телефон: 8 (343) 382-20-06 с 9:00 до 17:00  
                                8 (922) 199-12-24 суббота, воскресенье - выходные
                                Письмо администратору (круглосуточно)
Россия г. Екатеринбург, проспект Космонавтов 128

Готовые и на заказ технические дипломные и курсовые проекты с чертежами

Готовые выпускные квалификационные работы

Скупаем, покупаем Дипломные работы и проекты

Как продать свою работу?

 

Дипломный проект 05

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Допустить к защите
Зав.кафедрой

«____» _____________2011 г.

ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ В РЕФТИНСКОЙ
АВТОКОЛОННЕ ОАО СТП «НГРЭС»

Дипломный проект
Пояснительная записка

Разработал студент _________ _____

Руководитель,
профессор, к.т.н. _________ _____

Консультанты:
по экономической части,
доц., канд. экон. наук ________ _____
(подпись) (дата)
по безопасности жизнедеятельности,
профессор, к.т.н. _________ _____
(подпись) (дата)
по экологической безопасности,
доцент ________ _____
(подпись) (дата)
Нормоконтролер,
ст.преподаватель ________ _____
(подпись) (дата)

Екатеринбург, 2011 г.
Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ЗАДАНИЕ

1. Тема:____________________________________________________________
______________________________________________________________________

утверждена приказом по академии №_____ от «___»___________2011 г.

2. Срок сдачи студентом законченного проекта «____»_________2011 г.

3. Исходные данные к проекту:_________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Содержание расчетно-пояснительной записки
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(перечень подлежащих разработке вопросов)
5. Перечень графического материала
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Консультанты по проекту (с указанием относящихся к ним разделов проекта)
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

7. Нормоконтролер _____________________________________________________

8. Календарный план

Наименование этапов работы Сроки выполенения

Руководитель дипломного проекта _________ ______________________
(подпись) (инициалы, фамилия)

Задание принял к исполнению _________ _____________________
(подпись) (инициалы, фамилия)

«____»__________________2011 г.

Содержание

Введение………………………………………………………………………... 6
1Анализ производственной деятельности …………………………………. 8
1.1 Общая характеристика предприятия…………………………………….. 8
1.2 Природно-климатические условия………………………………………. 8
1.3 Производственно-экономические показатели………………………….. 10
2Анализ состояния вопросов и мероприятий, разрабатываемых в проекте 20
2.1 Организация охраны труда на предприятии………………………….. 20
2.2 Анализ безопасности жизнедеятельности в ОАО СТП «НГРЭС»……. 25
3Технологическая часть……………………………………………………… 35
4 Конструкторская часть…………………………………………………….. 58
4.1 Обзор существующих конструкций обоснование для разработки устройства……………………………………………………………………… 58
4.2 Описание устройства и действия устройства………………………….. 60
4.3 Гидравлическая схема устройства и ее расчет………………………… 62
4.4 Техническое обслуживание проектируемого нагнетателя…………… 70
4.5 Инструкция по безопасности при работе с устройством для смазки рессор…………………………………………………………………………… 70
5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях ……………....... 72
6 Охрана окружающей среды……………………………………………….. 76
6.1 Охрана окружающей среды в современных условиях развития…….. 76
6.2 Анализ природоохранной деятельности предприятия и рекомендации 78
6.3 Экологическая экспертиза конструкторской разработки…………….. 81
7 Экономическая эффективность……………………………………………. 82
Заключение……………………………………………………………………. 87
Список использованных источников………………………………………… 89
Приложение 1………………………………………………………………….. 92

Введение

Производственный процесс представляет собой совокупность производственного оборудования и технологического процесса. Человек, участвующий в производственном процессе, постоянно подвергается опасности при работе на каком-либо оборудовании.
Приступая к созданию новой машины, станка, аппарата, механизированной или автоматической линии, конструктор, прежде всего, обязан предусмотреть удобство и безопасность их монтажа и обслуживания в процессе эксплуатации.
Однако в любом случае мероприятия по охране труда не должны быть причиной снижения производительности оборудования.
Безопасность обслуживающего персонала в процессе работы может быть достигнута в том случае, если будет осуществлено сочетание безопасной конструкции узлов оборудования с безопасностью выполняемых ручных операций[1].
Опасным производственным фактором (ОПФ) называется та кой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Травма — повреждение тканей организма и нарушение его функций внешним воздействием; результат несчастного случая на производстве, под которым понимают случай воздействия опасного производственного фактора на работающего при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.
Вредный производственным фактором (ВПФ) называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению трудоспособности. Заболевания, возникающие под действием вредных производственных факторов, называются профессиональными.
Условия труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов, называются безопасностью труда. Безопасность жизнедеятельности в условиях производства имеет и другое название — охрана труда. В настоящее время последний термин считается устаревшим, хотя вся специальная отечественная литература, изданная приблизительно 1990 г., использует именно его.
Охрана труда определялась как система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятии и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность в процессе труда.
Будучи комплексной дисциплиной, «Охрана труда» включает следующие разделы: производственная санитария, техника безопасности, пожарная и взрывная безопасность, а также законодательства по охране труда.
Производственная санитария — система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.
Техника безопасности — система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Пожарная и взрывная безопасность — система организационных и технических средств, направленных на профилактику и ликвидацию пожаров и взрывов, ограничение их последствий.
Законодательство по охране труда составляет часть трудового законодательства [23].

1 Анализ производственной деятельности

1.1 Общая характеристика предприятия

Основными направлениями деятельности Компании являются:
- перевозка грузов и пассажиров автомобильным транспортом;
- оказание услуг специализированной техникой;
- техническое обслуживание и ремонт автомобилей, техники и грузоподъемных механизмов;
- транспортные, транспортно-экспедиторские, а также иные сопутствующие услуги;
- сервисное обслуживание, ремонт машин и механизмов;
- экологическая экспертиза автомототранспортных средств, проверка и регулировка.

1.2 Природно-климатические условия

Климат Среднего и Южного Урала материково - континентальный, Уральский хребет находится на пути движения с запада на восток влажных воздушных масс, поэтому он является не только своеобразным водоразделом, но и климаторазделительным рубежом.
Территория предприятия по агроклиматическому районированию относится к умеренно - прохладной климатической зоне Урала, характеризующейся уме¬ренным климатом, со сравнительно хорошей увлажненностью, продолжитель¬ной зимой, поздней холодной весной и ранней дождливой осенью. Среднегодо¬вое количество осадков составляет 300-400 мм с гидротермическим коэффициентом 1,2. Осадки в осенний период года достигают уровня 67-80 мм. Количе¬ство осадков, выпадающих в теплый период года (апрель - сентябрь) по сравне¬нию с холодными месяцами (ноябрь - март) в 3,5-4 раза больше (до 318-320 мм), что благоприятствует росту и развитию растений в период их вегетации. Средняя относительная влажность воздуха за летние месяцы составляет (75-79%).
Зимы на территории зоны Среднего и Южного Урала в основном много-снежные. Мощность (высота) снежного покрова в марте достигает 28-45 см. Продолжительность периода с установившимся снеговым покровом составляет 128-170 дней. Дата установления постоянного снежного покрова 1-6 ноября, с колебаниями 25-30 дней, от 3 октября (ранний покров) до 28 ноября (поздний покров).
Наиболее холодным периодом зимы является вторая декада января. Начало снеготаяния наступает в конце марта и заканчивается в первой декаде апреля, с колебаниями от 10 до 15 дней.
Промерзание почвы в зимний период достигает 80-90 см, с колебаниями от 50 до 120 см.
Весна, как правило, затяжная и холодная. Нарастание тепла в весенний период идет медленно, с нередким возвратом холодов в апреле, мае и даже в июне. Среднемесячная температура воздуха в апреле не выше +2°С, в мае +10°С.
Дата устойчивого прогревания почвы на глубине 10 см до +5°С наступает 24-26 апреля, до +10°С - 16 мая, до +15°С - 6 июня, на глубине 20 см темпера¬тура почвы до +5°С достигает 1 мая, до +10°С - 21 мая и до +15°С к 10-12 июня.
Лето на Урале характеризуется умеренно теплой температурой воздуха (в среднем +15-17°С) при достаточно высокой влажности воздуха (от 75 до 82%).
Постоянная теплая температура воздуха в летний период (+15°С и выше) устанавливается DO второй декаде июня (10-15 июня) и продолжается до конца августа.
В третьей декаде августа и начале сентября в зоне Урала нередко на-ступают первые заморозки.
Продолжительность вегетационного периода длит¬ся 157-166 дней (май - сентябрь), при этом безморозный период с температурой +10°С значительно меньше и составляет от 100 до 122 дней.
Наименьшая продолжительность безморозного периода не превышает 75-80 дней.
Весенние заморозки обычно прекращаются в первых числах июня и возобновляются в конце августа и начале сентября.
Самой теплой является вто¬рая декада июля.

1.3 Производственно-экономические показатели

В представленной ниже таблице 1.1 даны технико-экономические показатели эксплуатации транспортного парка ОАО СТП «НГРЭС».

Таблица 1.1 – Технико-экономические показатели эксплуатации транспортного парка
Показатели 2008 г 2009 г 2010 г
1 2 3 4
Среднесписочное количество 32 34 35
Среднесуточный пробег, км 115 196 209
Время в наряде 7,4 11,3 12,1
Авточасы в наряде, т. час 225 260 275
Объем перевозок:
для автом-й грузового назначения 1300
11900 1570
16600 1650
17000
Эксплуатационная скорость, км/час 15,1 17,3 19,1
Степень изношенности автомобиля 0,81 0,85 0,89
Автодни в хозяйстве 49547 32831 31652
Доход, тыс. тг. 30900 31800 34100
Расход, тыс. тг. 29100 30050 31500

Коэффициент технической готовности и выпуска

Рисунок 1. 1 – Коэффициенты ТГ и выпуска
Коэффициент технической готовности в период 2006-2010 гг. колеблется в пределах 0,6-0,8, причем как видно из графика значение коэффициента за последние два года не опускается ниже 0,8. Коэффициент выпуска с каждым повышается, что свидетельствует о наметившихся положительных тенденциях на предприятии. В среднем за эти годы он составил 0,6.

Рисунок 1.2 – Общий пробег автопарка

Общий пробег автомобильного парка предприятия за рассматриваемый период только увеличивался и в 2010 году составил более 4,5 тыс. км пробега, что происходит в связи с возрастанием времени работы автомобилей на линии.

Рисунок 1.3 – Время в наряде

Время нахождения автомобиля в наряде в среднем 8 часов. Полная занятость водителей на линии наблюдается в последние годы, что видно из графика – в 2010 году наибольший показатель. Увеличение продолжительности работы водителей происходит при правильной организации труда.

Рисунок 1.4 – Число автодней

Изменение количества автомобиле-дней в работе за этот период происходило с переменным успехом, делая скачки и падения. Так если в 2007, 2008 и в 2010 годах оно доходило до пиковых значений, то в промежутке этих лет показания понижались.

Рисунок 1.5 – Объем перевозок

Рисунок 1.6 – Динамика расходов и доходов

В целом изменение расходов и доходов одинаковое. Их показатели с каждым годом увеличивались. Но как видно из графика разница между этими показателями в последний год изменилась в сторону увеличения дохода.
Имеется в наличии 2 теплых бокса. Обслуживается восемью мастерами-наладчиками. Инженера по эксплуатации машин нет, поэтому мастера-наладчики подчиняются заведующему ремонтной мастерской. На отделениях работают механики. В их обязанность входит организация рационального технического обслуживания, ремонт машин и оборудования. Мастерская служит для предприятия как основная ремонтно-техническая база для проведения текущего, капитального и аварийного ремонтов, и технического обслуживания. Разрабатывают графики обслуживания и ремонтов совместно с заведующим ремонтной мастерской и главным инженером. Планирование количества ремонтов производится отдельно по каждой машине с учетом межремонтной наработки, выполненных и запланированных объемов работ, количества капитальных и текущих ремонтов, а также технических обслуживании определяется методом укрупненных плановых нормативов, исходя их годового объема выполняемых механизированных работ по маркам тракторов и установленных межремонтных сроков и периодичности технических обслуживании.
Ежегодно составляются планы-графики ремонтов, но довольно часто случаются внеплановые ремонты машин, которые еще не выработали установленный ресурс, а работоспособность уже утратили по какой-либо причине. Такое случается от того, что средний износ по транспортному парку составляет 65%.
Графики проведения ТО составляются механиками отделений совместно с главным инженером, заведующим мастерской.
Оценка результатов работы применяется в денежной форме. То есть определяется годовая сумма затрат ремонтной мастерской и потом определяют сумму амортизационных отчислений по установленным нормам, отчислений от балансовой стоимости основных средств, также затраты на текущий ремонт рассчитываются прочие расходы.
Нефтехозяйство представляет собой производственное помещение по типовому проекту 704-2-14, подземный вариант вместимостью 80м3. Имеется стационарный заправочный пост. На отделении заправка бензином и дизельным топливом проводится через заправочные колонки ОКА-11,КЭР-5-1.04 ТУ112-015-84, масло - через маслораздаточную колонку модели 367МЗ. Хранение нефтепродуктов осуществляется в резервуарах, скрытых под землей.

Рисунок 1.7 - Процентные соотношения ремонтно-обслуживающих работ
1 – КПП; 2 – мойка, чистка; 3 – проведение техосмотра; 4 – шиномонтажные работы; 5 – тормоза, рулевое управление; 6 – электроника; 7 – глушитель; 8 – топливные системы; 9 – кузовные и окрасочные работы; 10 – двигатель; 11 – подвеска.

Учет нефтепродуктов на постах заправки ведется по лимитно-забортным картам, которые заполняют на каждый автомобиль. Она является расходным оправдательным документом заведующего постом заправки и передается в месте с ежемесячным отчетом в бухгалтерию. Выдача топлива осуществляется по путевому листу водителя, в котором указано необходимое количества топлива, а также при наличии талона, в котором указано данное количество топлива. В конце месяца бухгалтерия сверяет данные в лимитно-заборных картах с соответствующими данными в путевых листах.
Совершенствование технологии, организации и планирования технического обслуживания следует начинать с обеспечения мастерской кадрами, а так же специалистами для работы на диагностическом оборудовании. Старое, вышедшее из строя и устаревшее оборудование заменить новым. Проводить разъяснительные работы по значению ТО, особенно, с молодыми кадрами, они об этом в основном имеют только поверхностное представление. Серьезное внимание следует уделить хранению машин. При неправильном хранении машин их естественный износ (коррозия, коробление и др. виды повреждений и разрушений) происходит более интенсивно. Правильное хранение обеспечивает техническую сохранность машины и способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и ремонт во время эксплуатации.
Энергообеспеченность и энерговооруженность относятся к показателю уровня технической оснащенности. Расчет показателей таблицы 1.6 «Энерговооруженность и энергоопеспеченность» производит следующим образом:

Энергообеспеченность:
, (1.1)
где Эоб – энергообеспеченность;
С - суммарная мощность всех энергоустановок, кВт.;
S – суммарная площадь территории под производственными помещениями.
Энерговооруженность:
(1.2)
где Z – количество работников.

Таблица 1.2 - Энерговооруженность и энергообеспеченность
Показатели Единицы измерения 2008 2009 2010 2010 в % к 2008
1 2 3 4 5 6
Всего энергетических мощностей Л.с. 34712 35975 36445 116
Энергообеспеченность Л.с. 3,73 3,86 3,91 116
Энерговооруженность на 1-го работника Л.с./чел 45,8 49,0 52 131

Анализируя данные таблицы 1.2 видим, что энергообеспеченность снизилась в соответствии со снижением энергетических мощностей предприятия. Это связано, в первую очередь, с изношенностью машин и оборудования: старые выходят из строя, а на приобретение новых нет средств. Энерговооруженность в 2009 году снизилась на 18,1 %, а в 2010 году выросла на 5,9 %, но это связано с уменьшением количества работников, т.к. энергетические мощности продолжают снижаться. Данные таблицы показывают, что энергетическая мощность возрастает с каждым годом, так же увеличивается энерговооруженность, хотя последний показатель возрос отчасти за счет снижения численности работников.
Эффективность производства - это результативность производства, со-отношение результатов производственной деятельности и затраченных на их достижение трудовых и материальных ресурсов. Сущность эффективности производства состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат.

Таблица 1.3 - Показатели финансово-хозяйственной деятельности:
1 Коэффициент текущей ликвидности 2.00
2 Коэффициент обеспеченности собственными средствами 0.4
3 Коэффициент утраты платежеспособности 2.5
4 Коэффициент автономии 0.6
5 Коэффициент финансовой зависимости 0.4
6 Коэффициент соотношения заемных и собственных средств 0.66
7 Коэффициент финансовой устойчивости 0.7
8 Коэффициент финансирования 1,9
9 Коэффициент маневренности 0.37
10 Оборачива емость запасов (в оборотах) 2.75
11 Оборачиваемость запасов (в днях) 131
12 Оборачиваемость кредиторской задолженности (в днях) 125
13 Оборачиваемость дебиторской задолженности (в днях) 106
14 Оборачиваемость собственного капитала 1.63
15 Рентабельность продаж 16,7%
16 Рентабельность собственного капитала 28%
Расчеты проводим следующим образом [1]:
(1.3)
где Фо – фондоотдача – размер валовой продукции, произведенной на 1 руб. основных и оборотных фондов;
Вп – валовая продукция, руб.;
Ф – размер основных фондов и оборотных средств, руб.
Фондоемкость:
, (1.4)
где Фе – фондоемкость – стоимость основных фондов на единицу валовой продукции.
Норма прибыли – отношение прибавочной стоимости ко всему авансированному капиталу, выраженное в процентах.
Характеризует эффективность использования капитала, доходность предприятия.
, (1.5)
где П – прибыль по предприятию, руб.
Фондоопеспеченность:
, , (1.6)
где S - площадь.
Фондовооруженность
(1.7)
где Z - среднегодовое количество производственных работников, чел.
Анализируя данные таблицы 1.4 видим, что фондоотдача увеличилась на 26,3 % , что вызвано увеличением объема валовой продукции.
Фондообеспеченность уменьшилась соответственно уменьшению стоимости основных фондов.
Фондовооруженность увеличилась на 19,6 %, но это связано, в первую очередь, с уменьшением количества работников.
Выход валовой продукции и производительность увеличились соответственно на 9% и 52% за счет увеличения объема валовой продукции.

Таблица 1.4 - Обеспеченность и эффективность использования основных фондов
Показатели Единицы измерения 2008 2009 2010 2010 в % к 2009
Фондоотдача 0,038 0,036 0,048 126,3
Фондоемкость 26,42 27,66 20,82 78,8
Норма прибыли т.руб./чел. 4,0 3,89 6,07 152
Фондообеспеченность т.руб./га 8,42 7,72 7,37 87,5
Фондовооруженность т.руб./чел. 105,7 107,7 126,4 119,6

Таблица 1.5 - Уровень рентабельности производства, %

Показатели 2008 год 2009 год 2010 год
Уровень рентабельности предприятия 83 91 95
Уровень окупаемости производства 65 62 80

Анализ производственной деятельности показывает, что предприятие работает рентабельно, ритмично развивается, полностью окупает свои затраты и обладает широкой базой перспективы развития. Одним из направлений снижения себестоимости произведенной продукции является снижение затрат при эксплуатации транспортного парка путем своевременного обслуживания и большей автомобилей. Правильного распределения грузопотоков.
Анализ травматизма на предприятии производят по актам о несчастных случаях и материалам их расследования. За последний 2010 год на произошло 3 случая получения травм. Следовательно рационально произвести анализ причин возникновения уровня травмирования и заболеваний. Дипломный проект ставит своей целью - разработать комплекс мероприятий по улучшений условий труда работников.
2 Анализ состояния вопросов и мероприятий, разрабатываемых в проекте

2.1 Организация охраны труда на предприятии

Служба охраны труда является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру.
Задачи.
Организация работы по обеспечению здоровых и опасных условий труд на предприятии, соответствующих требованиям норм и правил охраны труда.
Контроль над состоянием охраны труда на предприятии (в производственном подразделении) и за соблюдением законных прав и интересов работников в области охраны труда.
Предоставление интересов работников в государственных и общественных организациях при рассматривании трудовых споров, связанных с применением законодательства об охране труда, выполнением работодателем обязательств, установленных коллективными договорами или соглашениями по охране труда.
Структура.
Структура и штаты службы утверждает директор предприятия с учетом рекомендаций государственных органов управления охраны труда. В целях организации сотрудничества по охране труда работодателей и работников и их представителей на предприятии с численностью работников 10 человек создается совместный комитет (комиссия) по охране труда, в которой на паритетной основе входят представители работодателей, профсоюзных и других уполномоченных работников представительных органов.
Для оказания помощи трудовым коччективам и администрации предприятия может быть создан институт уполномоченных (доверенных лиц) по охране труда учрежден Постановлением Министерства РФ от 8 апреля 1994г. №30, а так же в соответствии со ст. 25 Основ законодательства РФ по охране труда.
В состав службы могут входить подразделения или отдельные специалисты по направлениям работ (инженеры по технадзору, за соблюдением правил эксплуатации оборудования, по технике безопасности, санитарные врачи и др.).
Распределения обязанностей между работниками службы осуществляется начальником службы в соответствии с должностными инструкциями и настоящим Положением.
Функции.
Создание на предприятии (в производственном подразделении) здоровых и безопасных условий труда, соответствующих требований норм и правил по охране труда.
Осуществление контроля над состоянием охраны труда на предприятии (в производственном подразделении) и за соблюдением законных прав и интересов работников в области охраны труда.
Консультирование работников по вопросам охраны труда, оказание им помощи по защите их прав на охрану труда.
Осуществление контроля над соблюдением работниками норм, правил и инструкций по охране труда; правильностью применения им средств коллективной и индивидуальной защиты (использование специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты по назначению и содержание их в чистоте и порядке).
Участие в работе комиссий (в качестве представителей работкой) по проведению проверок обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов на соответствие их нормам и правилам по охране труда, эффективности работы вентиляционных систем, санитарно – технических устройств и санитарно – бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников и разработке мероприятий по устранению выявленных недостатков.
Разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, улучшению условий труда работников.
Осуществлением контроля над своевременным сообщением руководителем подразделения (работ) о происшедших несчастных случаях на производстве, соблюдением норм рабочем времени и времени отдыха, предоставлением компенсаций и льгот за тяжелые работы и работы с вредными или опасными работами труда.
Участие в организации первой помощи пострадавшему от несчастного случая на производстве.
Участие в расследовании несчастных случаев на производстве.
Информирование работников подразделения о выявленных нарушениях требований безопасности при ведении работ, состояние условий и охраны труда на предприятии (в подразделении), проведение разъяснительной работы в трудовом коллективе по вопросам охраны труда.
Руководство наработкой новых и пересмотренном устаревших инструкций по охране труда, составлением программ обучения рабочих безопасным методом работы.
Обеспечение проведение вводного инструктажа по технике безопасности поступающих на предприятие работников, организация проведения повторного инструктажа в целях и службах предприятия.
Контроль за расходованием ассигнований на охрану труда и технику безопасности.
Обеспечение состояния отчетности по охране труда.
Взаимоотношение отдела охраны труда с другими подразделениями предприятия.
С отделами материально технического снабжения:
Получает сведения о выделенных и реализованных средствах на спецодежду, спецобувь, защитные приспособления. Предоставляет: расчеты потребности и заявки на спецодежду и спецобувь, защитные приспособления.
С отделом организации труда и заработной платы: предоставляет отчет о производственном травматизме и выполнение планов оздоровительных мероприятий.
Другими подразделениями предприятия. Получает: техническую документацию на заключение на предмет учета в ней правил охраны труда и техники безопасности. Предоставляет: заключения по техническим проектам и техническую документацию на предмет учета в них правил охраны труда и техники безопасности.
Постоянно действующим производственным освещением предприятия, советом трудового коллектива. Получает: предложения, разработанные на заседаниях по охране труда и технике безопасности, промышленной санитарии и лучшему использованию ассигнований на эти цели. Предоставляет: методическую документацию по обеспеченью техники безопасности, охране труда и промышленной санитарии.
Права.
Требовать от подразделений предприятия предоставления материалов (сведений, планов, отчетов, и т.д.) необходимых для осуществления работы, входящих в компетенции отдела.
Осуществлять связь с медицинскими учреждениями, научно – исследовательскими организациями по вопросам охраны и техники безопасности.
Проводить обследование состояния охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии во всех подразделениях предприятия и в любое время суток.
Запрещается производить работы в условиях, опасных для жизни здоровья работников, с медленным уведомлением об этом главного инженера или руководителя предприятия.
Запрещать эксплуатацию оборудования и инструмента с нарушением норм и правил техники безопасности и промышленной санитарии.
Отстранять от работы через руководителей подразделений лиц, нарушающих правила безопасности ведения работ.
Указания отдела в пределах функций, предусмотренных настоящим Положением, являются обязанными к руководству и исполнению подразделениями предприятия.
Ответственность.
Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных настоящим Положение на службу удач и функций несет начальник службы.
Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.
Важнейшие законодательные акты по безопасности жизнедеятельности на производстве закреплены в Конституции. В частности сказано, что государство и работодатель обязан заботиться об улучшении условий и охране труда, о его научной организации, о сокращении, а в дальнейшем и полном вытеснении тяжелого физического труда на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства.
Сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности гарантируются государственными нормативами требований охраны труда, содержащимися в федеральных законах и иных нормативных правовых актах РФ, законах и иных нормативных актах, правовых актах субъектов РФ об охране труда. Требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности.
Травмы могут быть вызваны различными факторами – механическими, химическими, термическими, электрическими и др. Какие производственные факторы способствуют появлению травматизма?
На токарных и заточных станках – отсутствие защитных экранов; на заточных станках – отсутствие подручников или их неисправность, работа без защитных очков; отсутствие ограждений вращающихся частей машины, деревообрабатывающих станков, стендов, недостаточное оснащение подъемно- транспортными механизмами, съемниками, инструментами, облегчающими условия труда рабочих. Плохая организация труда и захламленность рабочих мести вспомогательных производственных площадей также приводят к несчастным случаям.

2.2 Анализ безопасности жизнедеятельности в ОАО СТП «НГРЭС»

На безопасность труда отрицательно влияет неудовлетворительное санитарно – гигиеническое состояние производственных помещений и отдельных рабочих мест. Так, высокая температура ослабляет организм и вызывает вялость движения работающего, а низкая температура сковывает его движения и вызывает простудные заболевания. Резкий шум в цехе ослабляет внимание, препятствует восприятию звуковых предупредительных сигналов и команд, вредно воздействует на организм человека.
Слабая освещенность затрудняет ориентировку работающего, вызывает утомляемость, ухудшает зрение и снижает производительность труда. Наличие в рабочем помещении чрезмерной влажности и больших концентраций пыли, различных газов пагубно влияет на организм человека.
Основной причиной возникновения несчастных случаев является несоблюдение правил по технике безопасности и необученность рабочих. Примером нарушения требований техники безопасности является: откупорка барабанов с карбидом кальция с помощью культиваторных лап, зубил или других металлических предметов; нарушение технологии подготовки тары из-под горючего к сварке; не закрепление поднятых кузовов автомашин при ремонте и техническом обслуживании и другие нарушения.
Отсутствие или неисправность подъемно – транспортных средств и специальных захватов, необходимых для снятия и поставки агрегатов, транспортирование тяжелых агрегатов на неприспособленных средствах или переноска их вручную является причинами их падения и травмирования рук и ног рабочих.
Неисправность оборудования или инструмента зачастую приводит к травмам головы, лица и рук. Отсутствие надлежащего инструктажа и технического надзора со стороны мастера, механика, начальника участка за проведением безопасных приемов труда также вызывает несчастные случаи.
Анализ травматизма производят по актам о несчастных случаях и материалам их расследования. Рационально производить анализ причин возникновения опасности и вредности.
В практике широкое распространение получил статистический метод изучения травматизма, который заключается в определении коэффициента частоты травматизма Кч и коэффициента тяжести Кт. Коэффициент частоты дает представление о количестве травмы на каждую 1000 работающих, включая весь личный состав автотранспортного цеха. Он определяется по формуле:
Кч= (т/р)*1000 (2.1)
где Т – количество несчастных случаев за отсчетный период;
Р – среднесписочное число работающих за тот же период.
Например, на рассматриваемом предприятии ОАО СТП «НГРЭС» в животноводческой отрасли за 2010 г.произошло 3 несчастных случаев (Т), а среднесписочное число работающих 186 человек (Р). Тогда коэффициент частоты составит:
Кч= (т/р)*1000 = 3/186 * 1000 = 16.1
Коэффициент частоты травматизма не отражает тяжести повреждений. Может случится так, что на одном предприятии большинство несчастных случаев считаются легкими, а на другом – тяжелыми. Это обстоятельство следует учитывать при оценке уровня травматизма, применяя коэффициент тяжести травматизма Кт, показывающий, сколько дней потери трудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай. Коэффициент тяжести подсчитывают по формуле
Кт=Д/Т (4.2)
Все расчеты, дающие представление об анализе травматизма представлены в таблицах 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7:

Таблица 2.1 - Сведения о производственном травматизме и заболеваемости
№ п/п Показатели 2008 г 2009 г 2010 г
1 Среднесписочное число работающих за год, Р 202 197 186
2 Число травмированных работников с потерей трудоспособности более 3 дней, Т 2 - 3
3 Число дней нетрудоспособности за год, Д 23 - 72
4 Коэффициент частоты травм Кч=Т*1000/Р 10.0 - 16.1
5 Коэффициент тяжести Кт=Д/Т 11.5 - 24
6 Коэффициент общих потерь Ко=(Д/Р)*1000 113.9 - 387.1
7 Число случаев заболеваемости, Тб 277 283 208
8 Число дней нетрудоспособности по заболеванию, Дб 2834 3760 3367
9 Показатели заболеваемости
Коэффициент частоты Кчб =(Тб/Р)*100 137.1 143.6 111.8
10 Коэффициент тяжести Ктб=Дб/Тб 20.7 13.3 16.2
11 Коэффициент потерь Коб=(Дб/Р)*100 1403.0 1438.5 1810.0
12 Производство валовой продукции на человеко-день, В руб. 673 684
13 Оплачено травмированным по больничным листам, руб.(С1) 2755 - 20545
14 В том числе на одного работающего
С1.1=С1/Р (руб) 13.6 - 0,110
15 Оплачено больным по больничным листам,
С2 руб. 199698 298581 293518
16 В том числе на одного работающего
С2.1=С2/Р (руб) 988.6 1515.6 1578.0

Таблица 2.2 - Распределение несчастных случаев по организационно-техническим причинам
№ п/п Причина 2008 г 2009 г 2010 г
1 Нарушение администрацией КЗоТа, в том числе: - - -
2 Применение сверхурочных работ - - -
3 Отсутствие спецодежды - - -
4 Отсутствие индивидуальных защитных средств - - -
5 Прочие - - -
6 Некачественный инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам работы - - -
7 Отсутствие контроля за выполнением правил внутреннего распорядка - - -
8 Нарушение правил перевозки людей - - -
9 Нарушение технологического процесса - - -
10 Неисправное состояние машин, механизмов, оборудования и инструментов - - -
11 Неправильная организация труда, работа в опасной зоне - - -
12 Отсутствие или неисправность вспомогательных инструментов и приспособлений - - 1
13 Несоблюдение норм и правил техники безопасности в организации, подготовке и содержании рабочих мест 2 - 2
14 Прочие - - -

Таблица 2.3 - Распределение несчастных случаев по отраслям предприятия
№п/п Отрасли 2008 г 2009 г 2010 г Всего
1 Автоколонна 1 - 3 4
2 Механизация, МТМ 1 - - 1
3 Другие - - - -

Из таблицы видно, что большинство несчастных случаев происходит в животноводческой отрасли предприятия и отрасли механизации.

Таблица 2.4 - Анализ травматизма по месяцам года
№ п/п месяц 2008 г 2009 г 2010 г Всего
1 Январь - - 1 1
2 Февраль - - - -
3 Март - - - -
4 Апрель - - - -
5 Май - - - -
6 июнь - - - -
7 Июль - - - -
8 Август - - 2 2
9 Сентябрь 1 - - 1
10 Октябрь - - - -
11 Ноябрь 1 - - 1
12 Декабрь - - - -

Таблица дает нам представление о травматизме в течение года по месяцам.

Таблица 2.5 - Анализ травматизма по стажу работы
№ п/п Стаж работы 2008 г 2009 г 2010 г Всего
1 До 3 лет - - - -
2 От 3 до 5 лет - - 1 1
3 От 5 до 10 лет 2 - 1 3
4 Свыше 10 лет - - 1 1

Большинство несчастных случаев происходит с рабочими, у которых стаж более пяти лет. Работники со стажем привыкают к работе, одновременно теряя бдительность и внимание во время работы.

Таблица 2.6 - Анализ травматизма по дням недели
№ п/п Дни недели 2008 г 2009 г 2010 г Всего
1 Понедельник - - - -
2 Вторник 1 - - 1
3 Среда 1 - - 1
4 Четверг - - 1 1
5 Пятница - - 1 1
6 Суббота - - - -
7 Воскресенье - - 1 1

В таблице представлены данные о травматизме по числам в течение суток.

Таблица 2.7 - Анализ травматизма по времени
№ п/п Время 2008 г 2009 г 2010 г Всего
1 с 8.00 до 10.00 - - - -

Продолжение таблицы 2.7
2 с 10.00 до 12.00 - - 2 2
3 с 12.00 до 14.00 - - - -
4 с 14.00 до 16.00 - - - -
5 с 16.00 до 18.00 1 - - 1
6 с 18.00 до 20.00 1 - 1 2

Из таблицы видно, что несчастные случаи происходит в начале рабочей смены и в послеобеденное время. Это объясняется тем, что с утра рабочие спешат, и не так бдительны и внимательны на своих рабочих местах как днем, а в послеобеденное время накапливается усталость, сонливость, замедляется реакция, ослабевает внимательность и другие качества, необходимые для нормальной работы. Поэтому необходимо делать кратковременные перерывы во время рабочего дня для отдыха рабочих, что и будет способствовать снижению травматизма.

Таблица 2.8 - Финансирование и освоение средств на охрану труда, руб.

п/п

Мероприятия
2008 г 2009 г 2010 г
выде-лено
освоено
выде-лено
осво¬ено
выде-лено
осво¬ено

1
Номенклатурные мероприятия
10
10
10
10
7
7

2

Обеспечение спецодеждой,
спецобу¬вью
средствами а¬шиты
160
160
140
140
135
135

Мероприятия по проведению медицинского обследования рабочих работающих с вредными факторами. 200 200

185 185 190 190
3
Обеспечение молоком
(спецжирами)
100
100
90 90
100
100

4

Обеспечение мылом и моющими
средствами
20
20
17 17
22 22
5
Мероприятия по пожарной профи-лактике
250
250
200
160
230
210

Продолжение таблицы 2.8
6 Обеспечением бесплатного питания рабочих. 300 300 280 280 300 300
7 Мероприятия по проведению прививок от гриппа и клещевого энцефалита. 20 20 24 24 25 25
Всего: тыс.руб. 1060 1060
946
906
1009
989

Освоение средств, в расчете на одного работающего, руб.
5247
5247
4802
4598
5424
5317

Для оценки экономической значимости от недовыполнения требований и норм охраны труда подсчитаем потери предприятия.
Материальные потери предприятия от производственного трав¬матизма:
Ст =1,4*В*Д + С1=1,4*1593*72+20545= 181119.4 руб.
где В-производство валовой продукции на человеко-день, руб;
Д-число дней нетрудоспособности за год, дн;
С1- оплачено травмированным по больничным листам, руб.
Материальные потери предприятия вследствие болезней:
Cб=B*Дб + C2=1593*3367+293518=5657149 руб;
где Дб - число дней нетрудоспособности по заболеваниям, дн;
С2 -_ оплачено больным по больничным листам, руб.
Таким образом, денежные потери в 2010 году в следствии:
- Производственного травматизма составили 181119.4 руб;
- Болезней работников составили 5657149 руб.

Таблица 2.9 - Анализ заболеваний по структурам
Структура 2008 г 2009 г 2010 г всего
Автогараж 41 36 31 108
МТМ 21 3 12 36

Продолжение таблицы 2.9
Центральная контора 44 60 35 139
Стройцех 9 17 17 43
Машинный двор 27 32 18 77
Столовая 9 7 15 31
Котельная 27 19 3 49
Автоколонна 99 107 77 283
ЖКХ - 1 - 1
Всего: 277 283 208 768

На основе выше-проведенного анализа, проведено собрание членов пайщиков, где выявлены фиктивные больничные листы, выданные с нарушениями, участились случаи нарушения больничного режима. На основании выше изложенного собрание РЕШИЛО:
1.Заинтересовать рабочих хозяйства в здоровом образе жизни и выделить на эти цели 400000 рублей.
2.Каждый рабочий ОБЯЗАН:
- следить за своим здоровьем, своевременно делать необходимые прививки, регулярно проходить медицинские осмотры лицам, работающим с вредными факторами, которые организуют администрация хозяйства, заниматься физкультурой, спортом и закаливание своего организма.
- рабочий ОБЯЗАН, уходя на больничный, сразу же сообщить об этом начальнику подразделения, а после выписки немедленно сдать больничный.
3.Все больничные листы рассматриваются на производственных участках и с протоколом за подписью начальника участка и профгруппорга сдаются в отдел кадров, а затем в профком на регистрацию и только потом в расчетную.
4.Премии лишаются:
- Лица, совершившие за этот период прогулы.
- Лица, находящиеся на рабочем месте в пьяном виде или с похмелья (на этих нарушителей должна быть докладная начальника участка или главного, старшего специалиста или любого руководителя хозяйства. Докладная подается председателю хозяйства, а затем регистрируется в профкоме).
- Руководитель, скрывший пьянку рабочих на рабочем месте или сам участвует в ней так же лишаются премии.
- Лица, нарушившие технику безопасности или по чьей вине произошел несчастный случай на производстве, а так же по бытовым травмам нарушители лишаются премии.
- Неоформленные рабочие через отдел кадров лишаются пособия как по больничному листу так и премии.
- Премия не начисляется и тем, кто был лишен оплаты б/листа по той или иной причинам.
5.Итоги по снижению заболеваемости и распределению премии подвести не позднее 31.12.2011г. на расширенном заседании профкома и правления после подписания списков начальниками участков и профгруппоргов.
6.Сумма премии 400000 рублей делится на рабочих, кто в течении с 01.01.2010г. по 31.12.2010г. не был на больничном и не замечен в вышеперечисленных нарушениях.

3 Технологическая часть

Забота о безопасности труда граждан – одна из важнейших задач нашего государства.
Охрана труда – понятие, объединяющее трудовое законодатель¬ство, технику безопасности, производственную санитарию и пожарную безопасность.
Цель охраны труда – разработка способов обеспечения полной безопасности, безвредности и облегчения условий труда. Эти меры дол¬жны не только предупреждать возникновение несчастных случаев, про¬фессиональных заболеваний, но и способствовать достижению макси¬мальной производительности труда. Поэтому охрана труда влияет на выполнение плановых заданий [6].
Так, например, увеличение температуры воздуха в рабочей зоне с 24 до 28 °С снижает производительность труда на 30 %. И наоборот, обеспечение полной безопасности и комфортных условий труда освобо¬ждает работающих от излишнего напряжения, снижает утомляемость, чем способствует росту трудовой активности.
Некоторые специалисты хозяйств работу по охране труда сводят к формальному заполнению журналов, регистрации инструктажей по тех¬нике безопасности. Поэтому нередки случаи травмирования людей на рабочих местах и возникновения заболеваний, а это, в свою очередь, вле¬чет потерю трудоспособности и невыход на работу.
Мероприятия по улучшению условий труда и безопасности работающих.
При организации мероприятий по охране труда необходимо:
- В свое временно проводить инструктажи по технике безопасности и учения по охране труда согласно нормативных документов;
- Обеспечить контроль и надзор за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности;
- Обозначить и оборудовать сигнализацией опасные зоны;
- Оборудовать бытовые помещения и рабочие места предупреждающими плакатами;
- Наказывать нарушителей порядка и техники безопасности в виде административного взыскания и лишения премий.
Мероприятие по пожарной безопасности при хранении техники
1 Автомобили и трактора в помещениях под навесами или на специальных площадках для безгаражного хранения должны расставляться в соответствии с требованиями, предусмотренными нормами для предприятия по обслуживанию автомобилей.
2 В автотранспортных цехах, где работает более 25 автомобилей или тракторов, для создания условий эвакуации при пожаре должен бить разработан и утвержден начальником цеха специальный план расстановки автомобилей с описанием очерёдности и порядка эвакуации. В плане должно бить предусмотрено дежурство шофёров в ночное время, в выходные дни и в праздничные дни, а также определён порядок хранения ключей зажигания.
3 Помещение для обслуживания автомобилей, где предусматривается более 10 постов обслуживания или хранение более 25 автомобилей и тракторов должны иметь не менее двух ворот.
4 Помещения и площадки открытого хранения автомобилей и тракторов нельзя загромождать предметами и оборудованием, которые могут препятствовать быстрой эвакуации автомобилей в случае пожара.
5 Места расстановки автомобилей и тракторов должны быть o6ecпечены буксирными тросами и штангами из расчёта одни трос (штанга) на 10 автомобилей.
6 На первых этажах зданий, под которыми находятся гаражи, не допускается располагать помещения с массовым пребыванием людей.
7 В автогаражах не разрешается производить кузнечные, термические, сварочные, малярные, деревообделочные работы, а также промывку с использованием легковоспламеняющихся жидкостей. Эти работы должны производится в соответствующих мастерских предприятия.
8 В помещениях, предназначенных для стоянки к ремонта автомобилей, также на стоянках автомобилей под навесами и на открытых площадках запрещается:
а) Устанавливать автомобили в количествах, превышающих норму, нарушать способ их расстановки, уменьшать расстояние между автомобилями и между автомобилями и элементами зданий;
б) Держать автомобили с открытой горловиной бензобаков, а также при наличии течи горючего;
в) Хранить горючее (бензин, дизельное топливо, баллоны с газом), за исключением топлива в баках и газа в баллонах, смонтированных на автомобилях;
г) Оставлять на месте стоянки гружёные автомобили;
д) Заправлять автомобили горючим в помещениях стоянки, обслуживания и ремонта. Заправка автомобилей топливом разрешается только на заправочном пункте;
е) Загромождать выездные ворота и проезды.
9 В помещениях для ремонта автомобилей и подсобных помещениях не допускается производить ремонт автомобилей с баками заполненными горючим. По окончании ремонта помещение и смотровые ямы должны очищаться от промасленных обтирочных концов и различных жидкостей.
10 В помещениях для хранения автомобилей и тракторов запрещается:
а) Подогревать двигатели открытым огнём (костром, факелом), а также пользоваться открытым огнём для освещения во время техосмотров, проведения ремонтных и других работ;
б) Оставлять в автомобиле (тракторе) промасленной ветоши и спецодежду по окончании работы;
в) Оставлять автомобиль или трактор с включённым зажиганием;
г) Поручать техническое обслуживание и управление автомобилем людям, не имеющим соответственной квалификации.
Расчетный расход воды на наружное пожаротушение здания принимаем 10 л/с [15].
Расход воды (м /ч) на наружное и внутреннее пожаротушение рассчитаем по формуле [15]:

(3.1)

где Д – удельный расход воды на внутренне и наружное пожаротушение, л/с;
ТП – время пожара, (ТП = 3ч);
ПП – число одновременных пожаров, (ПП = 1... 3).

На каждый производственный участок должен устанавливаться металлический ящик с крышкой, в который складывается, используемая в процессе работы, ветошь.
Участок технического обслуживания №2 площадью 325 м2 имеет пожарный щит с тремя огнетушителями.
Приказом по предприятию назначаются ответственные за пожарную безопасность.
Причины несчастных случаев и травматизма в АТП
1. Несоблюдение технологических регламентов, производственных инструкций и инструкций по охране труда и пожарной безопасности, промсанитарии, Правил внутреннего трудового распорядка и других норматив-ных документов, регламентирующих ведение производственных процессов.
2. Нарушение технологических процессов.
3. Применение технологического оборудования и инструментов не по назначению.
4. Отсутствие необходимого технологического оборудования, оснастки и инструментов.
5. Недостаточное инструктирование по правилам техники безопасности.
6. Несоответствие санитарно-гигиенических требований показателям микроклимата, уровней шума и вибраций, освещенности требованиям действующих санитарных правил и норм.
7. Несоблюдение режимов труда и отдыха.
8. Неправильная организация рабочих мест.
Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников АТП.
При ремонте, обслуживании и эксплуатации автотранспорта работники могут быть подвержены воздействию различных физических и химических опасных и вредных производственных факторов, к которым относятся:
движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
повышение или понижение температуры воздуха;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенный уровень вибрации;
повышенная или пониженная подвижность воздуха;
повышенная или пониженная влажность воздуха;
отсутствие или недостаток естественного освещения;
недостаточная или повышенная освещенность рабочего места.
Основным химически опасным и вредным производственным фактором является повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны.
Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.
Санитарно-гигиенические требования к показателям микроклимата, уровней шума и вибраций, освещенности должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и норм.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны (участка) должно соответствовать действующим гигиеническим нормативам.
Опасными факторами, могущими привести к травмированию людей, в зоне ТО и ТР являются применение неисправных инструментов, неправильные приемы при снятии, транспортировке и установке агрегатов на автомобиль, загроможденности рабочих мест инструментами, приспособлениями и материалами, несогласованность действий рабочих, несоблюдение требований по технике безопасности при разборочно-сборочных и регулировочных работах, незащищенные токоведущие части электрооборудования, поражения людей электротоком в результате отсутствия или неисправности защитных средств, ожоги при выполнении работ на горячем двигателе, падение людей на рабочих местах в результате нерациональной организации рабочего места, отсутствие ограждения вращающихся частей оборудования, необеспеченность рабочих спецодеждой и индивидуальными средствами защиты.
Основные требования по охране труда при организации специализированных работ.
1. Мойка автомобилей, агрегатов и узлов.
на посту мойки электропроводка, источники света и электродвигатели должны быть выполнены во влагозащищенном исполнении;
электрическое управление агрегатами моечной установки должно быть низковольтным;
детали двигателей, работающих на этилированном бензине, разрешается мыть только после нейтрализации отложений тетраэтилсвинца керосином или другими нейтрализующими жидкостями;
концентрация щелочных растворов должна быть не более 2-5%;
после мойки щелочным раствором обязательна промывка горячей водой;
моечную ванну по окончании мойки необходимо закрывать крышкой, уровень раствора в ванне должен быть на 10 см ниже ее краев;
стенки моечной ванны должна иметь теплоизоляцию, ограничивающую температуру нагрева наружных стенок не выше 50С.
2. Смазочные и заправочные работы.
при проверке уровня и замене или доливке масла и жидкости в агрегаты сливные и заливные пробки необходимо отворачивать и заворачивать только предназначенным для этой цели инструментом;
для подачи смазки в высокорасположенные масленки необходимо пользоваться стандартной подставкой под ноги в осмотровой канаве;
нагнетатели смазки с электроприводом должны иметь устройства, исключающие превышение установленного давления более чем на 1%.
3. Работа с аккумуляторными батареями.
зарядка аккумуляторных батарей должна проводиться при открытых пробках аккумуляторов и включенных приточно-вытяжной и местной вентиляцией;
при плавке свинца и работе с кислотой и электролитом необходимо надевать защитные очки, резиновый фартук, полусапоги и перчатки;
запрещается приготовлять электролит в стеклянной посуде;
запрещается переливать кислоту вручную, а также вливать воду в кислоту;
запрещается проверять аккумуляторную батарею коротким замыканием;
при попадании кислоты, щелочи или электролита на открытые части тела необходимо длительное обмывание струей холодной воды, наложение сухой асептической повязки и немедленное обращение к врачу;
приготовлять кислотный электролит нужно в специальных сосудах (керамических, пластмассовых).
4. Ремонт системы питания автомобиля.
при работе с топливной аппаратурой возможны отравления парами топлива и растворителя, поэтому участок должен быть оборудован приточно-вытяжной и местной вентиляцией;
на участке должен находиться умывальник и мыло.
5. Работы по ремонту агрегатов.
при работе гаечными ключами необходимо подбирать их соответственно размерам гаек, правильно накладывать ключ на гайку, нельзя поджимать гайку рывком;
проверять соосность отверстий в соединениях агрегатов, узлов и деталей разрешается при помощи конусной оправки, а не пальцев;
агрегаты, узлы и детали следует устанавливать на специальные устойчивые подставки;
запрессовку и выпрессовку деталей с тугой посадкой следует выполнять прессами, винтовыми и гидравлическими съемниками, применение случайных предметов не допускается, в отдельных случаях можно применять выколотки и молотки с наконечниками и оправками из мягкого металла;
снятие и установка деталей, узлов и агрегатов, требующие больших физических усилий или связанные с неудобством и опасностью, производятся с помощью специальных съемников и других приспособлений, предотвращающих внезапные их действия.
6. Работы на станках.
обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и
опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
1. электрический ток;
2. мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
3. отлетающие кусочки металла;
4. высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов;
5. повышенный уровень вибрации;
6. движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
7. недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
конструкция и условия эксплуатации станков должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-80 все приводные и передаточные механизмы станков и их части размещаются в корпусе станка или ограждаются предохранительными устройствами;
при работе спецодежда должна быть наглухо застегнута, волосы должны быть закрыты головным убором;
станки должны быть оборудованы защитными устройствами (экранами) для защиты работников от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости.
7. Сварочные работы.
Наиболее опасные вредные факторы при сварочных работах:
• опасность отравления;
• опасность термических ожогов глаз и кожных покровов;
• опасность поражения электрическим током;
• опасность электромагнитных составляющих электрического тока;
сварочные работы на стационарных постах должны проводиться при включенной местной вытяжной вентиляции;
временные места проведения сварочных работ в зоне технического обслуживания и ремонта определяются письменным разрешением механика, должны быть обеспеченны средствами пожаротушения;
все работы должны проводиться в спецодежде.
8. Кузнечно-рессорные работы.
вредными факторами при кузнечно-рессорных работах являются: тепловые выделения, пыль, шум, вибрация, вредные газы;
кузнец должен держать инструмент так, чтобы рукоятка находилась не против него, а сбоку;
не допускается ставить вертикально у стены листы рессор, рессоры и подрессорники;
не допускается прикасаться руками (даже в рукавицах) к горячей заготовке во избежание ожогов;
не допускается работать инструментом, имеющим наклеп;
скапливать на рабочем месте горячие поковки и обрубки металла;
все работы должны проводиться в спецодежде.
9. Медницко-жестяночные и кузовные работы.
при изготовлении деталей и заплат из листовой стали острые углы, края и заусенцы должны быть зачищены;
паять радиаторы, топливные баки и другие крупные детали необходимо на специальных подставках, оборудованных поддонами для отекания припоя;
работы, связанные с выделением вредных испарений, а также работы по зачистке деталей должны выполняться при включенных местных вытяжных вентиляциях.
10. Малярные работы.
помещение малярного участка следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения;
запрещается курить и пользоваться открытым огнем;
недопустимо содержать легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в открытой таре;
переливание лакокрасочных материалов из одной тары в другую должно производиться на металлических поддонах с бортами не ниже 50мм;
все работы должны проводиться в спецодежде.
11. Контрольно-регулировочные работы.
освещение постов должно быть достаточным для комфортной работы оператора;
для освещения применяются светильники напряжением не выше 42В, в смотровых канавах не выше 12В;
посты, требующие работ с работающим двигателем, оборудуются местным отсосом.
12. Обслуживание двигателей.
оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.062-81;
посты, требующие работ с работающим двигателем, оборудуются местным отсосом;
для обеспечения безопасности работы слесаря-моториста необходимо соблюдать следующие требования:
1. Все станки должны быть обязательно заземлены, во избежание вероятности поражения током.
2. При работе с кран-балкой запрещается находиться непосредственно под грузом и балкой.
3. При работе на стендах для ремонта двигателей необходимо надежно закреплять двигатель в нужном положении.
4. Установку детали на станок для притирки клапанов осуществлять только в выключенном положении.
5. Запрещается загромождать проходы между оборудованием и выходом из помещения.
6. Использованные обтирочные материалы должны немедленно убираться.
7. Разлитое масло или топливо необходимо при помощи песка или опилок, которые после следует ссыпать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения.
Вентиляция: в воздух моторного цеха попадают вредные вещества (пыль, окись углерода и др.). Такой воздух вредно действует на здоровье работающих, ухудшает их самочувствие и снижает производительность труда, а в некоторых случаях может привести к серьезным заболеваниям и отравлениям организма человека. Поэтому важно поддерживать воздух в чистом состоянии. Для этого в цехе предусмотрена общая приточно-вытяжная вентиляция.
Освещение: освещение в помещении оказывает существенное влияние на качество ремонта и обслуживание двигателей. Хорошее освещение повышает производительность труда, снижает производственный травматизм и усталость рабочего. Важно учитывать при установке освещения правильное направление света, чтобы источники света не оказывали ослепляющего действия и не создавали теней. Для поддержания уровня освещенности необходимо регулярно выполнять чистку и мойку окон и светильников.
13. Шиномонтажные работы.
операции по снятию, перемещению и постановке колес грузового автомобиля (прицепа, полуприцепа) и автобуса должны быть механизированы;
перед демонтажем шины с диска колеса воздух из камеры должен быть полностью выпущен, демонтаж шины должен выполняться на специальном стенде или с помощью специального съемного устройства;
не допускается выбивать диск кувалдой;
запрещено перекатывать вручную колеса, диски и шины, следует пользоваться для этой цели специальными тележками или тельферами;
подкачку шин без демонтажа следует производить, если давление воздуха в них снизилось не более чем на 40% от нормы и есть уверенность, что правильность монтажа не нарушена.
Мероприятия по охране труда:
1. Модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного оборудования - в соответствии с требованиями ГОСТ- 12.2.003, ГОСТ-12.2.009, ГОСТ-12.2.049, ГОСТ-12.2.061 и другими нормативными правовыми актами.
2. Совершенствование технологических процессов в целях устранения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.0.003, ГОСТ-12.1.007, ГОСТ -12.3.002, СП-1042-73.
3. Внедрение систем автоматического контроля и сигнализации уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.1.001, ГОСТ-12.1.002, ГОСТ-12.1.003, ГОСТ-12.1.006, ГОСТ-12.1.008, ГОСТ-12.1.012, ГОСТ-12.1.019, ГОСТ- 12.1.031, ГОСТ -12.1.045, ГОСТ -12.1.047, ГОСТ -12.1.048, ГОСТ- 12.4.012.
4. Внедрение и совершенствование технических устройств, обеспечивающих защиту работников от поражения электрическим током, - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.1.018, ГОСТ-12.1.019, ГОСТ-12.1.030, ГОСТ-12.1.038, ГОСТ-12.1.045, ГОСТ-12.2.007.0, ГОСТ-12.2.007.14, Правил устройства электроустановок.
5. Установка предохранительных, защитных и сигнализирующих устройств (приспособлений) в целях обеспечения безопасной эксплуатации и аварийной защиты паровых, водяных, газовых, кислотных и других производственных коммуникаций и сооружений - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.2.016, ГОСТ-12.2.052, ГОСТ-12.2.063, ГОСТ-12.2.085, ГОСТ 12.3.001.
6. Механизация и автоматизация технологических операций (процессов), связанных с хранением, перемещением (транспортированием), заполнением и опорожнением передвижных и стационарных резервуаров (сосудов) ядовитыми, агрессивными, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, используемыми в производстве, - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.1.004, ГОСТ-12.1.007, ГОСТ-12.1.010, ГОСТ-12.1.011, ГОСТ -12.2.022, ГОСТ -12.3.020, ГОСТ- 12.4.026, СНиП 2.05.07.
7. Снижение до регламентированных уровней вредных веществ в воздухе рабочей зоны, неблагоприятно действующих механических колебаний (шум, вибрация, ультразвук и др.) и излучений (ионизирующего, электромагнитного, лазерного, ультрафиолетового и др.) на рабочих местах - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.1.001, ГОСТ-12.1.003, ГОСТ- 12.1.005, ГОСТ- 12.1.006, ГОСТ- 12.1.012, ГОСТ- 12.1.040, ГОСТ- 12.1.045.
8. Устройство новых и совершенствование имеющихся средств коллективной защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов - в соответствии с требованиями ГОСТ- 12.4.011, ГОСТ -12.4.120, ГОСТ -12.4.125.
9. Устройство новых и реконструкция имеющихся отопительных и вентиляционных систем в производственных и бытовых помещениях, тепловых и воздушных завес, аспирационных и пылегазоулавливающих установок с целью обеспечения нормального теплового режима и микроклимата, чистоты воздушной среды в рабочей и обслуживаемых зонах помещений - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.1.005, ГОСТ-12.2.028, СНиП 2.04.05.
10. Приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в цехах, бытовых помещениях, местах массового перехода людей, на территории к нормам - в соответствии с требованиями СНиП II-4.
11. Перепланировка размещения производственного оборудования, организация рабочих мест с целью обеспечения безопасности работников - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.3.002, СНиП 3.05.06.
12. Нанесение на производственное оборудование (органы управления и контроля, элементы конструкции), коммуникации и на другие объекты сигнальных цветов и знаков безопасности - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.4.026, ГОСТ- 12.4.040, ГОСТ-14202.
13. Механизация работ при складировании и транспортировании сырья, оптовой продукции и отходов производства - в соответствии с требованиями ГОСТ -12.2.022, ГОСТ -12.3.009, ГОСТ -12.3.020.
14. Механизация уборки производственных помещений, своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, очистки воздуховодов и вентиляционных установок, осветительной арматуры, окон, фрамуг, световых фонарей - в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05, СНиП II-4.
15. Приведение зданий (производственных, административных, бытовых, общественных, складских), сооружений, помещений, строительных и промышленных площадок к нормам - в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02, СНиП 2.09.02, СНиП 2.09.03, СНиП 2.09.04, СНиП 2.11.01, СНиП 2.11.04.
16. Расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений (гардеробных, душевых, умывальных, уборных, мест для размещения полудушей, помещений для личной гигиены женщин, помещений для обогрева или охлаждения, обработки, хранения и выдачи специальной одежды и др.) - в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04.
17. Мероприятия, связанные с обеспечением работников, занятых на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных и климатических условиях или связанных с загрязнением, специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами - в соответствии с установленными нормами.
18. Приобретение и монтаж сатураторных установок (автоматов) для приготовления газированной воды, устройство централизованной подачи к рабочим местам питьевой и газированной воды, чая и других тонизирующих напитков - в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04.
19. Устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся мест организованного отдыха, помещений и комнат релаксации, психологической разгрузки, мест обогрева работников, а также укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков при работах на открытом воздухе - в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04.
20. Устройство тротуаров, переходов, тоннелей, галерей на территории предприятия (цеха), строительной площадки в целях обеспечения безопасности работников, внедрение системы мер по профилактике дорожно-транспортного травматизма.
21. Проведение экспертизы условий труда в проектной и технологической документации при строительстве новых и реконструкции действующих предприятий, зданий, сооружений, объектов производственного назначения.
22. Организация проведения работ по обязательной сертификации постоянных рабочих мест на производственных объектах на соответствие требованиям охраны труда по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда.
23. Организация обучения, инструктажа, проверки знаний по охране труда работников предприятия - в соответствии с требованиями ГОСТ-12.0.004, . Типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций.
24. Организация кабинетов, уголков, передвижных лабораторий, приобретение для них необходимых приборов, наглядных пособий, демонстрационной аппаратуры и т.п., проведение выставок по охране труда и безопасности дорожного движения.
25. Разработка, издание (размножение) инструкций по охране труда, а также приобретение других нормативных правовых актов и литературы в области охраны труда.

Вибрационно-акустический расчет:
Исходные данные:
В ремонтной мастерской, производственную площадь можно условно разделить на 4 зоны, характеризующиеся следующим уровнем звука (в зависимости от установленного в зоне технологического оборудования):
- зона 1; с уровнем звука 59 дБ,
- зона 2; с уровнем звука 51,96 дБ,
- зона 3; с уровнем звука 57 дБ,
- зона 4; с уровнем звука 42 дБ.

Для определения суммарного уровня шума необходимо: уровни интенсивности суммировать последовательно от большего к меньшему. Затем известные нам уровни шума в убывающей последовательности.
59; 57; 56; 51; 42
Определяем первую разность уровней:
59 - 57 = 2дБ
2дБ соответствует прибавка 2,2 дБ
Прибавляем её к наибольшему значению:
Lсумм = L1 + дL,
Lсумм = 59 + 2,2 = 61,2 дБ
Проводим все расчеты со следующими уровнями шума:
61,2-56 = 5,2дБ прибавка 1,4 дБ
61,2+1,4 = 62,6дБ
62,6-51 = 11,6дБ прибавка 0,4 дБ
62,6+0,4 = 63дБ
63-42=21 дБ прибавка 0,2 дБ
63+0,2=63,2 дБ
Суммарный уровень шума составляет 63,2 дБ

Расчет вентиляции
Q =Vn* K, (3.2)

где Vn - объем помещения, м3;
K - кратность воздухообмена.

Q = 810*3 =2430

Мощность электродвигателя, необходимая для привода вентилятора:

W’в=кQHв/3600*102вηвηп (3.3)

где к - коэффициент, учитывающий неучтенные потери напора
Hв - напор воздушного потока, кг/м2.
ηв - КПД вентилятора.
ηп - КПД передачи

W’в=1,2*2430*32/3600*102*0,8*0,95=0,33 кВт

Окончательно мощность электродвигателя будет:

Wв=W’в*K0 (3.4)

где K0 - коэффициент, учитывающий затраты мощности на первоначальный пуск вентилятора.
Wв=0,33*1,5=0,5 кВт

Выбираем вентилятор центробежный общего назначения № 4. Полное давление 32. Производительность 1,7 - 4,0 м3/ч. Мощность - 0,7 кВт. Вес вентилятора 75 кг.

Таблица 3.1 - План мероприятий по улучшению условий и безопасности труда
Мероприятие Содержание Ответственные Сроки
Мероприятия по технике безопасности
1.Устройство дополнительных ограждений 1.Устройство дополнительных ограждений на машинах, станках, элеваторах, локомобилях, тракторах, сельскохозяйственных машинах и электрифицированных установках, обеспечивающих безопасность их обслуживания во время движения; шкивов, трансмиссий, ремней, зубчатых передач, валов, маховиков, транспортеров, а так же ограждений трансмиссионных лестниц, подвесных площадок, галерей и различных приспособлений для быстрого автоматического включения.
2.Устройство ограждений и предохранительных приспособлений у подъемников (ловителей, автоматических затворов и дверей). Устройство ограждений предохранительных приспособлений у подъемных механизмов (безопасных рукояток, автоматических выключений подъема, ограничителей перемещений у кранов и др.). Устройство постоянных галерей и лестниц для перехода на мостовые краны Переустройство подъемников и подъемных механизмов в целях безопасности.
3.Устройство ограждений у отверстий, ям, канав; люков, в местах пребывания рабочих. Инженерная служба,
Главный инженер 3 мес.

Продолжение таблицы 3.1
2.Внедрение в эксплуатацию методов повышения безопасности труда 1.Устройство безопасных пусков приборов при двигателях внутреннего сгорания и других машинах.
2.Устройство всякого рода заземления электроустановок сверх предусмотренных правилами безопасности и правилами электроустройства для электротехнических сооружений сильных токов низкого и высокого напряжения. Осуществление всякого рода повышенных требований к электроустановкам и электропроводкам в целях безопасности работ, а также устройства громоотводов (по требованию органов труда).
3.Устройство всякого рода сигнализационных установок в целях безопасности между агрегатами и машинами, двигателями в мастерских. Переустройство и переустановка механизмов и аппаратов в целях безопасности и обезвреживания.
4.Устройство приспособлений для безопасного пуска и быстрой остановки исполнительных механизмов.
5.Устройство подъемных приспособлений у станков и машин, облегчающих и гарантирующих безопасность работы.
6.Устройство автоматической подачи смазки в целях устранения опасных моментов работы.
7. Рационализация рабочего места при станках и механизмах. Инженерная служба,
Главный инженер 4 мес.

Продолжение таблицы 3.1
3.Рационализация приемов и методов труда 1.Составление проектов на мероприятия по ТБ и производственной санитарии.
2.Прведение курсового обучения рабочих безопасным методам работы, а так же постановка докладов, лекций, бесед и др. Инженерная служба,
Главный инженер 1 мес.
4.Улучшение подготовки и повышение квалификации кадров Формы подготовки, переподготовки и повышение квалификации рабочих кадров; технические и специальные знания; профессиональное умение и навыки, освоение опыта передовиков и новаторов Инженерная служба,
Главный инженер 4 мес.
Мероприятия по производственной санитарии
5.Контроль освещенности производствен-ных помещений Рационализация и расширение естественного освещения в тех случаях, когда это является необходимым в целях охраны труда и техники безопасности:
1.Устройство световых фонарей, устройство световых фрамуг, устройство новых окон.
2.Усиление и рационализация общего искусственного освещения в рабочих и вспомогательных помещениях, на дворах и устройство сигнального освещения безопасности (по требованию инспекций).
3.Сделать освещение стояночной площадки. Электроцех, мастер по электрооборудо-ванию 2 мес.
6.Контроль вредного производства 1.Изоляция вредных отделений и других мест, где производятся вредные работы (гальванические цеха, кузнечные работы, моечные).
2.Механизация процессов, связанных с выделением пыли и вредных веществ. Инженерная служба,
Главный инженер 4 мес.
7.Реализация режимов труда и отдыха Рациональный режим труда и отдыха на протяжении рабочей смены, недели и года; график сменности Управленческий аппарат, директор предприятия 3 мес.
Расчет искусственного освещения зоны корпуса ТО и ремонта автомобилей
Исходные данные:
1. Размеры объекта: длина – 30 метров, ширина – 18 метров, высота – 6 метров.
2. Цвет окраски: стен – зеленый; потолка – светло-серый.
3. Высота подвески светильников – 6 метров.
4. Напряжение сети – 220 В.
5. Характер выполняемых работ: малой точности, размер различаемых объектов от 0,5 до 1 мм, фон темный, контраст серый.
6. Выделение пыли 1,5 мг/м3.
Решение:
1. Класс взрывоопасности по ПУЭ: помещение не взрывоопасно.
2. Класс пожарной опасности: помещение пожароопасно категории «В».
3. Характеристика помещения по условиям опасности поражений электрическим током по «ПУЭ»: нормальное.
4. Необходимый тип светильников ОД 2 х 80.
5. Способ проводки открытый.
6. Необходимая максимальная освещенность Е = 200 лк.
7. Коэффициент запаса для светильников К31 выбираем по табл. К31 = 1,8.
8. Площадь освещаемого участка
Sn = а в = 30 х 18 = 540 м2
9. Коэффициент неравномерности освещенности Zn = 1,1
10. Расстояние между светильниками по длине принимаем LСВ1 = 2,8 м.
11. Расстояние между светильниками по ширине принимаем LСВ2 = 3,2 м.
12. Расстояние от стены до первого ряда светильников L1 = 1 м.
13. Количество рядов светильников, расположенных между крайними рядами по длине:
nсв.д = (3.5)

nсв.д = = 10
14. Количество рядов светильников, расположенных между крайними рядами по ширине:
ncв.ш = (3.6)
ncв.ш = = 5
15. Общее количество рядов светильников по длине:
ncв.общ.1 = nсвв + 2 = 10 + 2 = 12
16. Общее количество рядов светильников по ширине:
nобщ.2 = ncв.ш. + 2 = 5 + 2 = 7
17. Общее количество светильников для указанной площади:
nсв.общ. = ncв.общ.1 nсв.общ.2 = 12 7 = 84 ед.
18. Коэффициент отражения потолка и стен определяется по таблице:
потолка pn = 50%
стен pc = 30%
19. Индекс помещения определяем по формуле:
i = (3.7)
i = = 1,875
20. По принятому индексу помещения, выбранному типу светильников и коэффициентам отражения определяем коэффициент использования светового потока = 62,5%;
21. Световой поток одной лампы:
Fл = (3.8)
Fл = = 3394 лм
Принимаем лампы ЛД-80, мощностью 80 Вт, световой поток 8440 лм, на рис. 3.1. представлена схема размещения светильников в зоне корпуса ТО и ремонта автомобилей
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +

Рисунок 3.1- Схема размещения светильников

4 Конструкторская часть

4.1 Обзор существующих конструкций обоснование для разработки устройства

Ручные нагнетатели пластичных смазок, как малопроизводительные, в основном предназначаются для индивидуального использования и входят в комплект инструментов водителя.
Как исключение, в небольших автохозяйствах иногда применяют рычажные нагнетатели с механизированной их заправкой.

Рисунок 4.1- Рычажный солидолонагнетатель ГАРО

Рычажные нагнетатели пластичных смазок (рис. 4.1.) присоёдиняют к пресс-масленке при помощи цангового наконечника 1, обеспечивающего плотное соединение нагнетателя с прессмасленкой во время смазки. Смазка к наконечнику 1 подается через трубку 2 и нагнетательный шариковый клапан 3 плунжером 5, приводимым в движение рычагом 11.
Заполнение полости цилиндра 4 под плунжером 5 происходит через отверстие 6 в результате создаваемого плунжером разрежения при подъеме. По мере расходования смазка сжимается поршнем 12, который перемещается усилием пружины 8.

Рисунок 4.2- Вид и схема электромеханического нагнетателя
Наибольшее распространение получили передвижные электромеханические и пневматические солидолонагнетатели.
Общий вид и схема передвижного электромеханического солидолонагнетателя показаны на (рис. 4.2.)
Консистентная смазка, заложенная в бункер 14, при помощи шнека 12, вращающегося от электродвигателя 2, через редуктор 17 подает через фильтр 11 в цилиндр 7 насоса высокого давления. Плуажер 6 насоса через толкатель 8 приводится в действие эксцентриком 15, установленным на валу 9, (рабочий ход) к пружиной 16 (обратный ход). Смазка, сжимаемая плунжером насоса, преодолевает давление пружины нагнетательного шарикового клапана 4 и через корпус раздатчика 1 поступает в раздаточный шланг и пистолет.
Для контроля давления нагнетаемой смазки служит манометр 5. Воздух из корпуса раздатчика спускают, отвертывая игольчатый клапан 3. Для лучшего перемешивания консистентной смазки (солидола) предусмотрена специальная мешалка отражатель 13. Для предотвращения просачивания масла из корпуса эксцентрикового привода служит сальниковое уплотнение 10 из маслостойкой резины.
В конструкторской части разработано приспособление для смазки рессор автомобилей, которое повысит производительность и снизит трудоемкость данной операции.

4.2 Описание устройства и действия устройства

Электродвигатель 15 через муфту 14 передает вращение валу насоса, насос 11 начинает всасывать масло из бака, через нагнетательную магистраль 9 масло поступает в блок клапанов 13 из блока клапанов через нагнетательную магистраль 16, масло начинает заполнять полость гидроцилиндра 2 и перемещать шток гидроцилиндра, на котором закреплен поршень 3. Поршень 3 перемещается в цилиндре 4, создавая этим самым давление, из за создаваемого давления и уменьшения объема графитовой смазки, находящейся в цилиндре 4 начинает поступать через штуцер 5 в раздаточный шланг 6, при нажатии на раздаточный пистолет 7, смазка попадает непосредственно в места смазывания.
Устройством управляют включением электродвигателя.
Производительность устройства для смазки рессор составляет 180-250 см ³/мин при давлении 10-12 кГ/см². вместимость цилиндра-15-20 кг.

1-корпус; 2-гидроцилиндр; 3-поршень; 4-цилиндр; 5-штуцер; 6-раздаточный шланг; 7-раздаточный пистолет; 8-бак; 9-нагнетательная магистраль; 10-всасывающая магистраль; 11-насос; 12-держатель; 13- блок клапанов; 14-муфта; 15-электродвигатель; 16-нагнетательная магистраль; 17 - колесо.

Рисунок 4.3- Схема устройства для смазки рессор автомобилей.

4.3 Гидравлическая схема устройства и ее расчет

Исходные данные для расчета
1.Давление жидкости в рабочей камере – 4МПа
2.Усилие на штоке, Р=40 кН
3.Ход поршня, S=0,36
4.Скорость поршня во время совершения рабочего хода, Vрх=0,02 м/с
5.Скорость хода во время совершения холостого хода Vх.х.=0,08 м/с
6.Длина насосной линии, Lн=1 м
7.Длина сливной линии, Lел=0,5 м
8.Длина исполнительной линии, Lис= 1м
9.Месные потери напора в процентах от линейных – 30%
10.Температурные условия, tр=150С
Расчет
По ряду номинальных давлений ГОСТ 6540-68 принимаем рабочее давление равное 6,3 МПа.
1. Определение расчетного давление в гидроцилиндре:

(4.1)

где:
КР=1,2-1,3 – коэф. учитывающий потери давления на преодоления гидравлических сопротивлений, принимаем КР = 1,26.
-давление насоса
2. Определение диаметра цилиндра D и штока d:
по величине РР принимаем соотношение D/d=2

(4.2)

D=

(4.3)

где:
d - диаметр штока
D - диаметра цилиндра
d=

Полученные диаметры соответствуют стандартному ряду по ГОСТ 65440-68.
3. Определение расхода рабочей жидкости для
не штоковой области:

(4.4)

где:
Vpx – скорость рабочей жидкости м/с
0 – коэффициент полезного действия рабочей жидкости
=
для штоковой области:

(4.5)

Расход рабочей жидкости для одного цилиндра равна .
4. Потребная подача насоса

(4.6)

где:
Кз – коэффициент запаса подачи насоса

5.Давление наибольшего и номинального расхода рабочей жидкости

(4.7)

где:
Fш – площадь штока
Fнш – площадь поршня

(4.8)

=910-4/(10,25)=7,910-4 м3/с
6. Выбор диаметра трубопроводов
трубопроводы выбираем по условному проходу:

(4.9)

По ГОСТ-16516-70 принимаем рукава РВД-16 с внутренним диаметром 16 мм, наружным 29 мм., Рmax=16,5МПа, допускаемый радиус изгиба 170 мм.
7. Выбор рабочей жидкости
для гидросистемы выбираем следующую рабочую жидкость:
И-20А.
где:
Ц2ос=8920 кс/м;
V=160·106 м3/с
Выбор гидроаппаратуры
1. Выбираем пластинчатый фильтр 0,2Г41-20 с тонкостью фильтрации 0,2 мм
где:

Потери давления:

(4.10)

2. Предохранительный клапан:

Определение потерь в гидроцилиндре
1.Линейные потери напора:

(4.11)

Для линии насос – распределитель:

Для линии распределитель - не штоковая полость цилиндра:

Для линии распределитель – штоковая полость цилиндра

Для линии распределитель – бак:

2. Определение усилия трения в гидроцилиндре:

(4.12)

где:
- сила трения на 1 метр трубы (длинны уплотнения), МН/м (при D=0,1м МН/м, при d=0,05 МН/м
Сила трения уплотнения поршня:

Сила трения уплотнения штока:

Суммарная сила трения гидроцилиндра:

Определение величины давления нагнетателя

(4.13)
где:
Рн – давление номинальное
Рф – давление фактическое

Выбор гидронасоса

По давлению нагнетания и подаче выбираем шестеренчатый гидронасос НШ32У-2
Характеристики насоса:
рабочий объем q=50х10см3/об.;
номинальное давление РН=10МПа;
частота вращения nном=1920мин, nmin…nmax=960…2400об/мин
номинальная потребляемая мощности NНОМ=3,8кВт
объемный КПД =0,92
полный КПД =0,83
Определение объемных потерь жидкости

(4.14)

где:
- удельные объемные потери на единицу давления.
Удельные объемные утечки:
Гидрораспределителя:
(4.15)

Насоса:

(4.16)

Объемные потери:

(4.17)

где:

Определение гидравлических потерь во время рабочего хода

(4.18)

Определение КПД гидропривода
Гидравлический КПД:
(4.19)

Объемный КПД:

(4.20)

Механический КПД цилиндра

(4.21)

мц= (4.22)

мц

Механический КПД гидропривода:

(4.23)

Общий КПД гидропривода:

(4.24)

Выбор электродвигателя
Номинальная потребляемая мощности NНОМ=3,8кВт.
Выбираем двигатель исполнения IM1081.
Двигатель АИР180М2/2925¹ ТУ16-525.564-84
4.4 Техническое обслуживание проектируемого нагнетателя

В процессе работы детали устройства под влиянием изнашивания, пластических деформаций, коррозии, физико-химических изменений и других причин меняют свое техническое состояние, возникают неисправности.
Для обеспечения работоспособного состояния стенда выполняют следующие виды технического обслуживания и ремонта:
ежедневное обслуживание (ЕО) – проводится перед началом работы настенде
периодическое техническое обслуживание (ТО)
текущий ремонт (ТР)
капитальный ремонт (КР)

4.5 Инструкция по безопасности при работе с устройством для смазки рессор

Общие требования безопасности
К работе не допускаются люди моложе 18 лет, не прошедшие инструктаж по технике безопасности, не ознакомленные с устройством и принципом работы оборудования. Не допускаются лица находящиеся в алкогольном или наркотическом опьянении. Запрещается работать в спецодежде не застегнутой и не заправленной.
Требования безопасности перед началом работы
Осмотреть агрегат. Убедиться в отсутствии посторонних предметов способствующих повреждению агрегата или затрудняющих его пуск. Проверить состояние кабеля, подводящего электрическое напряжение к машине. Проверить исправность путем внешнего обзора: состояние крепежных элементов и герметичность гидропроводов. Проверить уровень масла в маслобаке. При обнаружении неисправности сразу же ее устранить.

Требования безопасности во время работы
При эксплуатации запрещается:
1. Касаться вращающихся узлов машины.
2. Оставлять работающий агрегат без присмотра.
3. Попадание посторонних предметов в корпус устройства.
4. Очистку, замену смазки производить после остановки при выключенном рубильнике.
5. При обслуживании и ремонте устройства использовать исправный инструмент.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
При возникновении аварийных ситуаций, которые могут привести к несчастному случаю необходимо немедленно прекратить работу. Сообщить о случившемся заведующему мастерской.
Если есть пострадавшие необходимо оказать первую медицинскую помощь и вызвать скорую помощь.
Требования безопасности по окончании работ:
1. Отключить заправщик.
2. Проверить исправность всех узлов и деталей.

5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях

Противорадиационное укрытие, обеспечивает защиту укрываемых от воздействия ионизирующих излучений и радиоактивной пыли, отравляющих (излучений) веществ в капельно-жидком виде и от светового излучения ядерного взрыва. Противорадиационное укрытие должно обеспечивать возможность непрерывного пребывания в них людей в течении не менее двух суток.
К простейшим укрытиям относятся укрытия щелеоткрытые и перекрытые. Открытая щель в 1,2 – 2 раза уменьшает вероятность поражения ударной волной и световым излучением по сравнению с расположением на открытой местности в 2 – 3 раза ослабляет действие ударной волны ионизирующего излучения. Перекрытая щель полностью защищает от светового излучения, в 2 –3 раза ослабляет действие ударной волны в 200 – 300 раз – радиационное облучение, при помощи перекрытия 60 – 70 см.
Сущность второго способа (рассредоточение и эвакуация) заключается в том что население в целях защиты от ударов противника заблаговременно организованно вывозится или выводится из мест по которым возможно применение ОМП и размещается за пределами возможных зон разрушения.
Этот способ позволяет избежать поражения ударной волной, световым излучением, проникающей радиацией, но обеспечивает защиту от радиационного, химического и бактериального оружия заражения. Поэтому данный способ защиты применяется в сочетании с другим. Ведение разведки, спасательных работ, уход за сельскохозяйственными животными и другие производственные нужды вызывают необходимость части населения действовать в очагах поражения вне защитных сооружений.
Поэтому существует необходимость третьего способа защиты – использование средств индивидуальной защиты.
По назначению и защитным свойствам защитные сооружения подразделяются на убежища, противорадиационные укрытия и простейшие укрытия.
Комплекс общегосударственных мероприятий экономического, социального оборонного характера, производимый в целях обеспечения защиты населения с последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий и современных средств поражения.
Необходимо уделять должное внимание обучению, обслуживающего персонала по защите от воздействия массового поражения и дальнейшего ведения производства. Также необходимо создать запасы индивидуальных и медицинских средств защиты.
Дезактивизация - удаление радиоактивных веществ с поверхности различных объектов, продуктов питания. Дезактивизация ставит целью - довести (уменьшить) радиоактивное заражение до допустимой величины. При механизированном способе дезактивизации радиоактивную пыль с поверхности объектов удаляют сметанием, смыванием водой; кроме этого удаляют загрязненный слой земли, снега и фильтрацией воды.
Химический способ - заключается в растворении радиоактивной пыли или переводе радиоизотопов в комплексные соединения с последующим удалением из растворов.
Применяют и физико-механический способ дезактивизации, при котором используют дезактивирующие растворы.
Асфальтовые дороги и переходы на территории смывают водой (под давлением 3...5 (атм), расходуя 3 (л) воды на 1 кв.м. поверхности).
Грунтовые дороги перепахивают или снимают верхний слой.
Помещение дезактивизируют смыванием веществ сильной струей, начиная с крыши, затем стены, двери и окна. Струю воды следует направлять под углом 30-40 градусов к поверхности объема. Удаленные с предметов радиоактивные вещества должны быть утилизированы (захоронены). Мусор, загрязненный радиоактивными веществами, сжигать нельзя, их вывозят и закапывают на глубину не менее 70 (см). Стены, перегородки, пол обязательно моют, собирая воду в специально вырытые ямы, которые в дальнейшем засыпают землей. Для полной дезактивизации используют хозяйственное мыло, соду или поверхностно-активные вещества (ОП-7; ОП-10), в концентрации 0,3%.
На основании постановления Правительства Российской Федерации от 4.04.2002г. № 215 МСЧ России включен в перечень федеральных органов исполнительной власти, участвующих в предупреждении, выявлении и пресечении террористической деятельности. Важным направлением при решении этих зад( является обучение населения действиям в условиях возможных террористичесю актов, воспитании бдительности и наблюдательности у граждан т.к. наиболее эффективный метод борьбы с террористическими актами - это его предупреждение.
При обходе территории и объектов должны обращать внимание на подозрительные предметы - при обнаружении - не вскрывать, не трогать и не перемешать находку так как это может быть взрывное устройство, спрятанное камуфляже из пакета, свертка и т.д. Сообщить о находке ГОЧС или руководителю предприятия.
В случае необходимости, принять решение и обеспечить эвакуацию люде согласно имеющего плана.
Не оставлять без внимания ни одного телефонного звонка с угрозой террористическом акте.
Сообщить об этом в правоохранительные органы и своему руководству.
Для защиты населения в условиях возможных террористических актов применением опасных химических веществ, должны использовать индивидуальные средства защиты одноразового пользования.
На предприятии организация службы охраны труда тесно связана с организацией гражданской обороны. Руководство гражданской обороны на предприятии осуществляется директором.
Он несет ответственность за состояние, организацию и деятельность служб и формирует их подготовку и постоянную готовность к действию по оказанию помощи в проведении самостоятельных и аварийно-восстановительных работ, а так же отвечает за обучение населения мерам защиты от оружия массового поражения.
В помощь директору назначен заместитель. При нем создан штаб гражданской обороны. Штаб является органом управления, организатором всей деятельности по вопросам гражданской обороны.
На предприятии отсутствуют противорадиационные укрытия (ПРУ). Их следует построить достаточно с высоким расположением на местности, исключающее затопление талыми водами, разливами рек, а также с учетом защищенности от неблагоприятных ветров, снежных заносов, пригодность грунтов, наличие доброкачественного водоснабжения и сооружения канализационных магистралей.
Недостатки в организации гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций является:
1. не организована соответствующая подготовка персонала и населения к действиям в чрезвычайных ситуациях.
2. документация устаревшая.
3. не созданы резервы фонды финансовых и материально-технических ресурсов.
Необходимо переработать, уточнить всю документацию по вопросам чрезвычайных ситуаций, согласно методических рекомендаций, издать соответствующие приказы об организации учебы, создать резервные фонды.

6 Охрана окружающей среды

6.1 Охрана окружающей среды в современных условиях развития

Источниками экологического права, образующими экологическое законодательство Российской Федерации, являются следующие правовые документы:
а) Конституция РФ;
б) законы и иные нормативные акты РФ и субъектов РФ в области природопользования и охраны окружающей среды;
в) указы и распоряжения Президента РФ и постановления Правительства РФ;
г) нормативные акты министерств и ведомств;
д) нормативные решения органов местного самоуправления.
Конституция Российской Федераций является основным законом, гаран-тирующим право граждан на здоровый образ жизни и охраняющим окружаю-щую среду.
Конституция РФ статья 2, статья 7.1, статья 9.1, статья 36.2, 42[Приложение А].
Охрана окружающей среды - плановая система государственных, между-народных и общественных мероприятий, направленных на рациональное ис-пользование, охрану и восстановление природных ресурсов, на защиту окру-жающей среды от загрязнения оптимальных условий существования человече-ского общества, удовлетворения материальных и культурных потребностей ныне живущих и грядущих поколений,
Федеральный закон «Об охране окружающей среды» статья 42, статья 16 [Приложение А].
Федеральный закон «Об охране окружающей среды» (с изменениями на август 2004 г.) 10 января 2002 года № 7-ФЗ определяет правовые основы государственной политики в области охраны окружающей среды, обеспечивающие сбалансированное решение социально-экономических задач, сохранение благо¬приятной окружающей среды, биологического разнообразия и природных ре¬сурсов в целях удовлетворения потребностей нынешнего и будущих поколений, укрепление правопорядка в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности .
За нарушение норм и правил использования природных ресурсов и за-грязнения окружающей среды действующим законодательством предусмотрена административная ответственность.
Административная ответственность предусматривает выплату штрафов государству за нанесенный ущерб.
Кодекс об административных правонарушениях глава 8 статьи 8.1-8.40. [Приложение А].
Также предусматривается и уголовная ответственность. Уголовный кодекс РФ глава 26 статья 250 [Приложение А].
Водный кодекс Российской Федерации от 3 июня 2006 г. N 74-ФЗ (с изменениями от 4 декабря 2006 г., 19 июня 2007 г., 14 июля 2008 г.) регули-рует правовые отношения в области использования и охраны водных объектов. Закон направлен на охрану вод от загрязнения, засорения и истощения.
Водный кодекс статья 7.1 [Приложение А].
Земельный кодекс Российской Федерации от 25 октября 2001 г. N 136-ФЗ (с изменениями от 30 июня 2003 г., 29 июня, 3 октября, 21, 29 декабря 2004 г., 7 марта, 21,22 июля, 31 декабря 2005 г., 17 апреля, 3,30 июня, 27 июля, 16 ок-тября, 4, 18, 29 декабря 2006 г,, 28 февраля, 10 мая, 19 июня, 24 июля, 30 октяб¬ря, 8 ноября 2007 г., 13 мая, 14 июля 2008 г.) регламентирует охрану земель и защиту окружающей среды от возможного вредного воздействия при использо¬ваний земли.
Земельный кодекс РФ глава 2 статья 13[Приложение А].
Лесной кодекс Российской Федерации от 4 декабря 2006 г. N 200-ФЗ (с изменениями от 13 мая 2008 г.) устанавливает правовые основы рациональ¬ного использования, охраны, защиты и воспроизводства лесов, повышения их экологического и ресурсного потенциала.
Лесной кодекс РФ статья 19[Приложение А].
В Свердловской области принимаются также законы и постановле¬ния по охране окружающей среды.
Закон Свердловской области от 22 мая 2007 г. № 105 - 03 «Об особо ох-раняемых природных территориях в свердловской области».
Постановление Правительства Свердловской области от 15. 02. 2006г. №. 132- ПП «Об утверждений перечня должностных лиц исполнительных органов государственной власти Свердловской области, уполномоченных осуществлять на территории Свердловской области государственный экологических контроль за использование и охрану водных объектов».

6.2 Анализ природоохранной деятельности предприятия и рекомендации

Рассматриваемое предприятие выполняет требования по защите окружающей и природной среды. Предприятие по периметру огорожено бетонным забором, территория за асфальтирована, а также имеются зелёные насаждения внутри и за забором.
Основными опасными компонентами выбрасываемыми в атмосферу вытяжными системами вентиляции автопрофилактория являются: окись углерода, окислы азота, альдегиды, водяные пары, пыль. Очистка воздуха от пыли перед выбросом его в атмосферу осуществляется волокнистыми фильтрами вентиляционной системы.
Удаление окиси углерода, окислов азота и альдегидов из воздуха зон ТО и ТР осуществляется разбавлением их до минимальной концентрации в рабочей зоне с последующим выносом их, системами вентиляции, в атмосферу выше кровли здания.
Очистка воздуха от других примесей, ввиду их незначительной концентрации не предусматривается (согласно СНиП-II-33-85).
Применение более современных технологий и оборудования, позволит снизить концентрацию вредных веществ в приземной зоне воздушного бассейна, и не допустить превышения их ПДК.
Выполнение положений, законов РФ по охране окружающей среды на предприятии производится надлежащим образом, присутствует грамотная и целенаправленная политика.
Сточные воды от производственных участков зон ЕО, ТО и ТР автомобилей очищаются и нейтрализуются расположенными в помещении очистными сооружениями. Основным загрязнением сточных вод являются: кислоты, щёлочи, нефтепродукты и взвешенные вещества. Нейтрализация избытков щелочей в сточных водах осуществляется 10 % раствором Н2SO4. Перемешивание стоков в нейтрализаторе происходит с помощью воздуха, подаваемого компрессорами.
Концентрация загрязнений в стоках от мойки автомобилей сильно колеблется, особенно весной и осенью. Для более интенсивного выпадения взвешенных в воде веществ предусматривается коагуляция стоков раствором сернистого аммония. Приготовление раствора для коагуляции производится в помещении очистных сооружений, для этого в помещении предусмотрено реагентное отделение.
После нейтрализации, отстаивания и фильтрации,в очистных сооружениях стоки имеют нейтральную среду (рн=7) и пускаются в систему оборотного водоснабжения.
Шламоудаление из очистных сооружений производится через циклоны и бункеры, которые после заполнения ззагружаются в автомобиль и вывозятся в место складирования указанное СЭС. Чтобы не загрязнять водоёмы и предупредить попадание нефтепродуктов в почву, под мойку тракторов, сельхозмашин и автомобилей отведено определенное место с фильтрацией, грязеотстойником с бензо- и маслоуловителем.
Рекомендации предприятию:
Для повышения уровня охраны окружающей среды на территории ремонтной мастерской необходимо провести следующие мероприятия:
1. Составить комплексный план по охране окружающей среды и осуществить контроль за его выполнением.
2. Провести благоустройство территории.
3. Оформить стенд информации по охране окружающей среды.
4. Озеленить территорию и оборудовать зону отдыха.
5. Наладить сбор отработанных материалов и металлолома.
6. На мойке машин установить оборудование для очистки и повторного использования воды.
Для борьбы с вредными веществами в выхлопных газах необходимо:
- применение в зоне ТО и Р, а также в производственных участках совершенных технологических процессов и оборудования.
Непосредственно в зоне ТО и Р необходимо установить каталитические нейтрализаторы, что приводит к снижению в выхлопных газах содержания СО на 70 %, CnHn на 50 %. Также в слесарно-механическом участке для очистки вентиляционных выбросов от пыли, туманов, масел, аэрозолей применить пылетуманоуловитель УУП.
А также установить мойку с очисткой сточных вод.
Мойка осуществляется по потребности в зависимости от погодных, климатических условий и санитарных требований, а также от требований, предъявляемых к внешнему виду автомобиля.
Сточные воды от производственных участков и зон ТО и ТР попадают через канализационную систему в очистные сооружения, граничившего с предприятием, где происходит очистка загрязнения вредными веществами ужу в нейтрализаторах сточных вод.
Сточные воды после мойки 1 автомобиля могут содержать 3… 5 кг. масла и 10… 15 кг. грязи. Чтобы не загрязнять водостоки, станция ТО оборудована грязеотстойником. Принципиальная схема грязеотстойника показана на рис. 6.1.
В грязеотстойнике простейшего типа вода с мойки по трубе 1 поступает в емкость 2. Взвешенные твердые частицы при этом теряют свою скорость и осаждаются на дно. Очищенная от них вода через водослив в трубе 3 поступает в систему канализации и через нее попадает в очистные сооружения, где проходит дальнейшая очистка сточной воды.
Емкость грязеотстойника на мойке автомобилей составляет 36 м3. По мере накопления отстойника грязью, она с помощью грейферной установки, подвешенной на двутавровой балке над емкостью для сбора грязи, грузится и вывозится с территории гаража на свалку.

1 - труба для отвода воды с мойки; 2 - емкость для сточных вод; 3 – сточная труба для слива в канализацию; 4 - сетка; 5 - крышка
Рисунок 6.1 - Схема грязеотстойника

Очистка сточных вод с территории гаража осуществляется очистными сооружениями, куда стекается вода со всей территории после дождей.
Очистные сооружения состоят из грязеотстойника и маслоуловителя.
Принципиальная схема маслоуловителя отражена на (рисунок 6.2).

1 - сточная труба грязеотстойника; 2 - колпак; 3 - колодец маслоуловителя;
4 - водослив; 5 - отводная труба; 6 - колодец маслосборника
Рисунок 6.2 - Схема маслобензоуловителя

Перед предприятиями стоит самая важная задача в деле охраны природы, это качественный ремонт техники, испытания техники в целях уменьшения выхлопа газов, устранение различных подтеканий масел, топлива.
Выполнение указанных мер будет способствовать уменьшению загрязнения окружающей среды.

6.3 Экологическая экспертиза конструкторской разработки

В устройстве применяется графитовая смазка УссА согласно ГОСТ-23258-78 и рекомендациям по использованию пластичных смазок в автомобилях российского производства.
Рабочий объем устройства соответствует поставляемой таре, поэтому при заправке исключается возможность попадания смазки в окружающую среду. Заправка устройства производится на складе, где соблюдены все требования к складам горюче смазочных материалов.
В процессе смазки необходимо руководствоваться нормами, разработанными технологами во избежание попадания на участок проведения работ.
Работы по смазке осуществлять в соответствии с периодичностью ТО-2, регламентный пробег которых составляет 12-16 тыс.км.

7 Экономическая эффективность

Капитальные вложения, учитываемые при оценке экономической эффективности, в общем случае включает в себя прямые и прочие затраты.
Прямые капитальные вложения состоят из затрат на монтажные работы, приобретение инструмента и инвентаря, затрат на техническое обслуживание, а также включают в себя стоимость прочих затрат и работ.
Эффективность производства есть отношение получаемого полезного эффекта (результаты) к затратам на его получение.
Эффект - это полезный производственный результат, полученный от внедрения того или иного мероприятия, который всегда может быть оценен и выражен натуральными показателями: экономия эксплуатационных расходов или получение дополнительной прибыли, уменьшение затрат на производство или улучшение условий труда.
Без расчетов экономической эффективности производства, новой техники немыслимо прогнозирование капитальных вложений, развитие и внедрение новой техники и технологий.
Экономическая эффективность капитальных вложений в новую технику определяется теми же методами, что и эффективность капитальных вложений, т.е. путем сопоставления затрат с полученным эффектом.
Определение ориентировочной стоимости передвижного стенда
Ориентировочную стоимость можно определить по формуле:

K = q(HE + M) l,l5 + d (7.1)

где q - вес нестандартных деталей на основании расчета 160 кг.
Н — себестоимость 1кг веса устройства в зависимости от сложности изготовления Н=6 руб./кг.
Е - коэффициент учитывающий серийность производства.
М — себестоимость 1кг ремонтных материалов.
1,15 - коэффициент учитывающий торговые наценки.
d - стоимость стандартных изделий.
К = 160  (6  0.8 + 0.5) 1.15 + 550 = 7068 руб.
Определение производственных затрат
Производственные затраты определяем по формуле:

(7.2)

где 3 - заработная плата рабочих.
А - отчисления на амортизацию в размере 16,2%.
R - отчисления на текущий ремонт в размере 12%.
Э — затраты на электроэнергию.
W — количество комплектов рессор, подлежащих снятию и установке.
Заработная плата складывается из тарифной ставки, отчислений на отпуск и социальное страхование. Отчисления на отпуск берутся в размере 5,1%. Тарифная ставка слесаря 4 разряда на повременной работе составляет 101 руб. час.
Отчисления на социальное страхование составляют 4,4% от основной зарплаты.

Проектные производственные затраты будут равны:

Производственные затраты при существующей технологии снятия, установки комплекта рессор грузовых автомобилей берутся из хозяйства и составляют в среднем 2270 руб/шт.
Определение себестоимости снятия, установки комплекта рессор:
Себестоимость разборочно - сборочных работ определяется по формуле:
(7.3)

где СПРН - полная заработная плата рабочих.
Сзн и СрМ - затраты на запасные части и ремонтные материалы.
Соп — стоимость общепроизводственных накладных расходов.
Все данные по зарплате и накладным расходам взяты из хозяйства с учетом применяемой технологии:
С = 280,6 + 60 + 50 +110 = 5005 руб
Себестоимость разборочно - сборочных работ по снятию, транспортировке и установке комплекта рессор в среднем составляет 6850 руб.
Определение эффективности проекта и производительности труда
Годовой экономический эффект от внедрения передвижного стенда по смазке рессор определяется по формуле:

(7.4)

Определяем производительность труда по формуле:

(7.5)

где Зт - затраты труда на данный процесс (чел/час) при существующей технологии

Проектная производительности труда:

Определяем трудоемкость на снятие и установку рессоры грузового автомобиля:

Срок окупаемости передвижного устройства по смазке рессор определяется по формуле:

(7.6)

где К - стоимость передвижного стенда.
Эг - годовой экономический эффект.

Заключение

В рамках дипломного проекта также проведен анализ производственного травматизма и причины его возникновения, разработаны мероприятия по вопросам обеспечения безопасности жизнедеятельности, а также охраны окружающей среды.
Для предотвращения несчастных случаев и снижения заболеваний необходимо проводить следующие мероприятия:
1) соблюдение условий коллективного договора как со стороны предприятия, так и со стороны работающих;
2) курсовое обучение работающих правилам охраны труда и техники безопасности;
3) бесперебойное обеспечение рабочих сезонной спецодеждой, спецобувью;
4) поддерживать температурный режим в бытовых помещениях;
5) регулярно проводить медосмотры.
6) организация санаторно-курортного лечения
Для улучшения условий труда рекомендуется:
1) расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений (гардеробных, душевых). Гардеробные необходимы для хранения домашней и рабочей одежды. Душевые нужны для того, чтобы рабочие могли принять душ после работы в лесу и деревообрабатывающем цехе. Душевые следует размещать смежно с гардеробными;
2) устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся мест организованного отдыха и обогрева работающих, а так же укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков при работах на открытом воздухе. Помещения для отдыха в рабочее время должны быть оборудованы умывальниками с подводкой холодной и горячей воды, устройствами питьевого водоснабжения и электрическими кипятильниками.
Предлагаемая конструктивная разработка устройства для смазки рессор имеет достаточный перечень достоинств:
- простота конструкции,
- возможность изготовления силами ремонтно-механической мастерской,
- универсальность устройства,
- рациональность применения данной разработки в различных сферах ремонтного и обслуживающего производства,
- значительное снижение трудоемкости работ и естественно повышение производительности труда, проводимых персоналом ремонтной мастерской,
- экономность в плане потребления ресурсов.
В экономической части проекта определен экономический эффект от внедрения универсального устройства. Годовой экономический эффект составил 16280 руб., срок окупаемости – 4,5 года.

Список использованных источников

1 Зырянов, С.Б. Методические указания, по сбору материалов к оформлению раздела по безопасности жизнедеятельности в дипломных проектах, для студентов всех специальностей академии. – Екатеринбург: УрГСХА, 2003. – 15 с.
2 Дипломное проектирование. Методические указания включают вопросы по выполнению и оформлению дипломных проектов для студентов специальности 110304 «Технология обслуживания и ремонта машин в АПК». / Сост. Зырянов С.Б. - Екатеринбург:УрГСХА, 2007.- 75 с.
3 Государственная библиотека им.Белинского [Электронный ресурс} / Центр информ. Технологический РГБ. – Электрон. Дан. – М.: Рос. Гос. Б-ка. 1997. – Режим доступа: 
4 Крапивин, О.М., Власов, В.И. Охрана труда – М.: Издательство НОРМА, 2007. – 336 с. – (Комментарии к новому Трудовому кодексу Российской Федерации).
5 Зотов, Б.И., Курдюмов, В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. – М.: Колос, 2006.-424с.:ил. (Учебники и учеб. пособия для студентов высших учебных заведений).
6 Луканин, В.Н., Трофименко, Ю.В. Промышленно-транспортная экология: Учебн. для вузов / Под ред. В.Н. Луканина.- М.: Высш. шк., 2005.- 273 с.: ил.
7 Кузнецов, Е.С. Техническая эксплуатация автомобилей. М.: Транспорт, 2001
8 Кузнецов, Ю.М. Охрана труда на предприятиях автомобильного транс-порта. М.: Транспорт, 1986
9 Краткий автомобильный справочник. М.: НИИАТ, Транспорт, 1984
10 Напольский, Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. М.: Транспорт, 1993.
11 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН-245-71. М.: Стройиздат, 1972
12 СНиП И-93-74. Предприятие по обслуживанию автомобилей. М.: Строй¬издат, 1975
13 СНиП 2.09.02.-85. Производственные здания. М.: Стройиздат, 1986
14 Табель технологического оборудования и специализированного инст-румента для АТП, АТО и БЦТО. М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1991
15 Технико-экономические показатели предприятий автомобильного транспорта: РД-200-РСФСР-13-0166-82 / Минавтотранс РСФСР. - М.:
16 Организация, планирование и управление автотранспортными предприятиями /Под ред. Бронштейна Л.А. М.: Высшая школа, 1986
17 Техническая эксплуатация автомобилей/ Под ред. Кузнецова Е.С. М.: Транспорт, 1991
18 Крамаренко, Г.В. Техническое обслуживание автомобилей М.: Транспорт 1984
19 Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя (в трех томах) М.: Машиностроение, 2004
20 Безопасность жизнедеятельности/ Под ред. Белова С.В. М.: Высшая школа, 1998
21 Башта, Т.М., Руднев, С.С., Некрасов, Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы М.: Машиностроение, 1982
22 Роговцев, В.Л., Пузанков, А.Г., Олдфильд, В.Д. Устройство и эксплуатация автотранспортных средств М.: Транспорт, 2001
23 Трудовой кодекс Российской Федерации. – Екатеринбург: Правовед – 2001. – 256 с.
24 Конституцией Российской Федерации.-Екатеринбург: Уральское юридическое издательство, 2002-С.48.
25 Закон Российской Федерации «Об охране окружающей среды» - ФЗ № 7 от10.01.2002 Екатеринбург : Информ.- справочный бюллетень АЖУР № 155 от 17.09.2002
26 Воздушный кодекс Российской Федерации.- М.:Изд-во ″Ось-89″ , 2003 –64с.
27 Водный кодекс от 24.12.2002 № 176 – ФЗ. - Екатеринбург: Информ – справочный бюллетень АЖУР № 175 от 4.04.2003г.
28 Лесной кодекс Российской Федерации от 24.12.2002 № 176 –ФЗ. –М.:Изд-во ″Ось-89″,2003 – 64 с.
29 Областной закон Свердловской области от 09.01.1998 № 1- ОЗ ″Об экологическом мориторинге″.
30 Свод законодательных документов Свердловской области в сфере экологической безопасности и нормирования вредных воздействий на окружающую среду. – Екатеринбург Информ.-справочн. бюллетень 2002. – 203 с.

Приложение №1

Конституция РФ статья 2, статья 7.1, статья 9, статья 36.2, статья 42
Статья 2 Человек, его права и свободы являются высшей ценностью. При-знание, соблюдение и защита прав и свобод человека и гражданина обязанность государства.
Статья 7.1 Российская Федерация – социальное государство, политика ко-торого направлена на создание условий, обеспечивающих достойную жизнь и свободное развитие человека.
Охрана окружающей среды – плановая система государственных, между-народных и общественных мероприятий, направленных на рациональное ис-пользование, охрану и восстановление природных ресурсов, на защиту окру-жающей среды от загрязнения оптимальных условий существования человече-ского общества, удовлетворения материальных и культурных потребностей ныне живущих и грядущих поколений. Статьи, отвечающие за охрану окру-жающей среды, гласят:
Статья 9.1 Земля и другие природные ресурсы используются и охраняют¬ся в РФ как основа жизни и деятельности народов, проживающих на соответст¬вующей территории.
Статья 36.2 Владение, пользование и распоряжение землей и другими природными ресурсами осуществляется их собственниками свободно, если это не наносит ущерба окружающей среде и не нарушает прав и законных интере-сов иных лиц.
Статья 42 Каждый имеет право на благоприятную окружающую среду, достоверную информацию о ее состоянии и на возмещение ущерба, причинен-ного его здоровью или имуществу экологическим правонарушением.
Федеральный закон «Об охране окружающей среды» статья 42, статья 16.
Статья 42 Требования в области охраны окружающей среды при эксплуа¬тации объектов сельскохозяйственного назначения.
1) При эксплуатации объектов сельскохозяйственного назначения долж¬ны соблюдаться требования в области охраны окружающей среды, проводиться мероприятия по охране земель, почв, водных объектов, растений, животных и других организмов от негативного воздействия хозяйственной и иной деятель-ности на окружающую среду.
2) Сельскохозяйственные организации, осуществляющие производство, заготовку и переработку сельскохозяйственной продукции, иные сельскохозяй-ственные организации при осуществлении своей деятельности должны соблю-дать требования в области охраны окружающей среды.
3) Объекты сельскохозяйственного назначения должны иметь необходи¬мые санитарно-защитные зоны и очистные сооружения, исключающие загряз¬нение почв, поверхностных и подземных вод, водосборных площадей и атмо-сферного воздуха.
Статья 16 Плата за негативное воздействие на окружающую среду.
1) Негативное воздействие на окружающую среду является платным. Формы оплаты за негативное воздействие на окружающую среду определяется федеральным законом.
2) К видам негативного воздействия на окружающую среду относятся:
- выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ;
-сбросы загрязняющих веществ, иных веществ и микроорганизмов в по-верхностные водные объекты, подземные воды объекты и на водосборные площади;
- загрязнение недр, почв;
- размещение отходов производства и потребления.
Кодекс об административных правонарушениях глава 8 статья 8.2, статья 8.21.
Статья 8.2 Несоблюдение экологических и санитарно-эпидемиологических требований при обращении с отходами производства и потребления или иными опасными веществами.
Несоблюдение экологических и санитарно-эпидемиологических требова¬ний при сборе, складировании, использовании, сжигании, переработке, обез-вреживании, транспортировке, захоронении и ином обращении с отходами производства и потребления или иными опасными веществами влечет наложе-ние административного штрафа на гражданина в размере от трех до пяти ми-нимальных размеров оплаты труда; на должностных лиц – от пяти до десяти минимальных размеров оплаты труда; на юридических лиц – от пятидесяти до ста минимальных размеров оплаты труда.
Статья 8.21 Нарушение правил охраны атмосферного воздуха:
1) Выброс вредных веществ в атмосферный воздух или вредное физиче¬ское воздействие на него без специального разрешения влечет наложение ад-министративного штрафа на гражданина в размере от двадцати до двадцати пя¬ти минимальных размеров оплаты труда; на должностных лиц – от сорока до пятидесяти минимальных размеров оплаты труда; на юридических лиц – от че¬тырехсот до пятисот минимальных размеров оплаты труда;
2) Нарушение условий специального разрешения на выброс вредных ве¬ществ в атмосферный воздух или вредное физическое воздействие на него вле¬чет наложение административного штрафа на гражданина в размере от пятна¬дцати до двадцати минимальных размеров оплаты труда; на должностных лиц –от тридцати до сорока минимальных размеров оплаты труда; на юридических лиц – от трехсот до четырехсот минимальных размеров оплаты труда;
3) Нарушение правил эксплуатации, неиспользование сооружений, обо-рудования или аппаратуры для очистки газов и контроля выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, которые могут привести к его загрязнению, ли-бо использование неисправных указанных сооружений, оборудования или аппаратуры влечет наложение административного штрафа на должностных лиц – от десяти до двадцати минимальных размеров оплаты труда; на юридических лиц – от ста до двухсот минимальных размеров оплаты труда.
Уголовный кодекс РФ глава 26 статья 250
1. Загрязнение, засорение, истощение поверхностных или подземных вод, источников питьевого водоснабжения либо иное изменение их природных свойств, если эти деяния повлекли причинение существенного вреда живот¬ному или растительному миру, рыбным запасам, лесному или сельскому хо¬зяйству, наказываются штрафом в размере от ста до двухсот минимальных размеров оплаты труда или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период от одного до двух месяцев, либо лишением права за¬нимать определенные должности или заниматься определенной деятельно¬стью на срок до пяти лет, либо исправительными работами на срок до одного года, либо арестом на срок до трех месяцев.
2. Те же деяния, повлекшие причинение вреда здоровью человека или массовую гибель животных, а равно совершенные на территории заповедни¬ка или заказника либо в зоне экологического бедствия или в зоне чрезвычай¬ной экологической ситуаций наказываются штрафом в размере от двухсот до пятисот минимальных размеров оплаты труда или в размере заработной пла¬ты или иного дохода осужденного за период от двух до пяти месяцев, либо исправительными работами на срок от одного года до двух лет, либо лише-нием свободы на срок до трех лет.
3. Деяния, предусмотренные частями первой или второй настоящей статьи, повлекшие по неосторожности смерть человека,
- наказываются лишением свободы на срок от двух до пяти лет.
Водный кодекс статья 7.1
Статья 7.1 Водохозяйственные мероприятия и мероприятия по охране водных объектов.
Водохозяйственные мероприятия и мероприятия по охране водных объектов, находящихся в государственной или муниципальной собственности, осуществляются органами государственной власти, органами местного само-управления в пределах их полномочий в соответствии со статьями настоящего Кодекса или лицами, использующими водные объекты в соответствии с на-стоящим Кодексом.
Земельный кодекс РФ глава 2 статья 13.2
В целях охраны земель разрабатываются федеральные, региональные и местные программы охраны земель, включающие в себя перечень обязательных мероприятий по охране земель с учетом особенностей хозяйственной деятель¬ности, природных и других условий.
Оценка состояния земель и эффективности предусмотренных мероприя-тий по охране земель проводится с учетом экологической экспертизы, установ-ленных законодательством санитарно-гигиенических и иных норм и требова-ний
Лесной кодекс РФ статья 19
Статья 19 Мероприятия по охране, защите, воспроизводству лесов
1. Мероприятия по охране, защите, воспроизводству лесов осуществля¬ются органами государственной власти, органами местного самоуправления в пределах их полномочий, определенных в соответствии с настоящим Кодекса, или использующими леса в соответствии с настоящим Кодексом лицами.
2. В случаях, если осуществление мероприятий по охране, защите, вос-производству лесов, расположенных на землях, находящихся в государствен-ной или муниципальной собственности, не возложено на лиц, использующих леса, органы государственной власти, органы местного самоуправления разме-щают заказы на выполнение работ по охране, защите, воспроизводству лесов путем проведения торгов в порядке, установленном Федеральным законом от 21 июля 2005 года N 94-ФЗ «О размещении заказов на поставки товаров, вы-полнение работ, оказание услуг для государственных и муниципальных нужд» (далее – Федеральный закон «О размещении заказов на поставки товаров, вы-полнение работ, оказание услуг для государственных и муниципальных нужд»).
3. При размещении заказа на выполнение работ по охране, защите, вос-производству лесов одновременно осуществляется продажа лесных насаждений для заготовки древесины. В этих целях заключается договор, в котором содер¬жатся элементы государственного или муниципального контракта на выполне¬ние работ по охране, защите, воспроизводству лесов и договора купли-продажи лесных насаждений.

Предоплата, оплата
за оказываемые УСЛУГИ !

Yandex
vizza

UEdFZ2FISmxaajBpYUhSMGNEb3ZMM05oYVhSdmMzUnliMmwwWld4cExuSjFJaUIwWVhKblpYUTlJbDlpYkdGdWF5SWdkR2wwYkdVOUl0Q2gwTDdRdDlDMDBMRFF2ZEM0MExVc0lOR0EwTERRdDlHQTBMRFFzZEMrMFlMUXV0Q3dJTkM0SU5DLzBZRFF2dEMwMExMUXVOQzIwTFhRdmRDNDBMVWcwTDNRdFNEUXROQyswWURRdnRDejBMalJoU0RSZ2RDdzBMblJndEMrMExJZzBMSWcwSlhRdXRDdzBZTFF0ZEdBMExqUXZkQ3gwWVBSZ05DejBMVWcwTC9RdnRDMElOQzYwTHZSanRHSElqNDhMMkUr
www.megastock.ru

Нашли ошибку сообщите нам

 

 

© 2011-2016 Технические дипломные проекты курсовые работы с чертежами "ТехДиплом". Все права защищены.